MULTINO®-M/S Gegenstrahlmühle

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Halle 4A / 4A-312

Produktbeschreibung

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Hallenplan

MULTINO®-M/S

Gegenstrahlmühle

FUNKTIONSPRINZIP MAHLEN – DESAGGLOMERIEREN

Das Ausgangsgut wird über die Big-Bag-Station in den Aufgabebehälter der Dosierschnecke gefüllt. Diese führt dann das Material kontinuierlich der Mühle zu. Über die Eintragstaktschleuse gelangt das Gut in den Mahlbehälter, wo es durch die Luftstrahlen aus den gegeneinander gerichteten Düsen fluidisiert wird. Die in die Strahlen eintretenden Gutteilchen werden dort beschleunigt und prallen im zentral gelegenen Überschneidungsbereich der Strahlen aufeinander, wodurch sie zerkleinert werden.

In diesem Überschneidungsbereich bildet sich eine nach oben gerichtete Luftströmung aus, die das zerkleinerte Gut in Form einer Fontäne zum Sichterrad transportiert. Das entsprechend der eingestellten Trenngrenze des Sichters ausgezogene Feingut gelangt schließlich über den Spiralschlauch zum Abscheider.
Das vom Sichter abgewiesene Grobgut und das noch ungemahlene Gut fließen an der Wand des Mahlbehälters zurück in das fluidisierte Gutbett.
Die gewünschte Feinheit kann am Schaltschrank durch Veränderung der Sichterraddrehzahl eingestellt werden. Vom Abscheiderauslauf gelangt das Fertigprodukt abschließend über eine Taktschleuse in das vorgegebene Verpackungsgebinde.

PORTRAIT

Wer zu NOLL kommt, hat den Vorsprung

Es lohnt sich, mutig zu realisieren, was andere kaum für möglich halten: Das war schon immer unser Credo. Wir verbinden auf einzigartige Weise jahrzehntelange Erfahrung in Schüttgutverarbeitung und Anlagenbau mit scharfer Analyse, Erfindergeist und neuem Denken. So entstehen immer wieder wirtschaftlichste Engineering-Lösungen in der Feinpartikeltechnologie, die Zeit und Konkurrenz voraus sind.

Impulse aus der Praxis für die Praxis. Damit Sie und Ihre Produkte den Qualitätsstandard auf Ihrem Markt setzen können: Wer zu NOLL kommt, mahlt zuerst.

EINFACH, GENIAL, NACHHALTIG.

Seit 35 Jahren ist NOLL Spezialist für die anspruchsvolle Aufbereitung und Veredelung von Schüttgütern. Wir begleiten Ihre Entwicklung & Versuche in unserem Technikum, finden individuelle Verfahrenslösungen oder betreuen Ihre Projekte der Lohnvermahlung.

Unsere Kernkompetenzen

Prozessoptimierung
Verschleiß- und Betriebskostenminimierung
Energie- und Rohstoffersparnis
Emissionsreduzierung

Eine feine Lösung, nur für Sie.

Alle Optionen und Stationen stehen unseren Kunden offen:

Forschung & Entwicklung
Praxis-Tests auf High-Tech-Equipment
NOLL-Anlagenbau

Welche Angebote unseres Spektrums Sie nutzen wollen, kristallisiert sich bisweilen im Verlauf der Zusammenarbeit heraus. Sie können direkt aus dem Versuch in die Produktion bei einem Lohnmahlpartner gehen. Oder beschließen, Ihre Aufbereitungsanlage nach unserer Konstruktion auszulegen und selbst zu produzieren. Konstellationen gibt es viele, Maßstab nur einen: Was höchste Qualitätsstandards garantiert und am effizientesten und wirtschaftlichsten für Sie ist.

FULL SERVICE IN ENGINEERING & ANLAGENBAU

Ob Sie sich für einzelne Maschinen oder eine komplette Aufbereitungsanlage interessieren: NOLL bietet die passende und individuell für Ihre Anwendung konfigurierte verfahrenstechnische Lösung. Wofür Sie sich auch entscheiden: Wir sind mit viel Enthusiasmus dabei, Sie intensiv zu beraten und persönlich zu begleiten.

• Systemauslegung
• Neuanschaffung
• Umbau
• Tuning

ANLAGENKONZEPTION UND ENERGIEEFFIZIENZ

Bereits in der Konzeption Ihrer Anlage stellen wir wichtige Weichen für Wirtschaftlichkeit und den effizienten Einsatz von Energie. Innovative Systemlösungen jenseits der Standardverfahren – wir haben sie zuerst. Unsere energiesparenden High-tech-Mühlen und Sichter „made in Germany“ sind weltweit in der Trockenvermahlung im Einsatz.

Wir unterstützen Sie mit intelligentem Engineering von der Labormaschine bis zur multifunktionalen, industriellen Produktionsanlage. Mit erstklassiger Beratung, wie die fortschrittlichste Lösung aussehen kann.