Klumbenbrecher SB

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Halle 4A / 4A-139

Produktbeschreibung

Firmenprofil

Hallenplan

KLUMPENBRECHER SB

Brecher für die Zerkleinerung von Material geringer Festigkeit
Hoher Durchsatz bis zu 100 t/h*
Aufgabekorn bis 350 mm*
Endkorngrösse etwa 8-10 mm
Rotor-Durchmesser von 350 - 650 mm
Aufgabebreite von 450 - 750 mm
Aufgabelänge von 450 - 2000 mm
Anschluss-Leistung 2 - 11 kW

Standard Lieferumfang

Stabile Schweisskonstruktion aus Normalstahl S235JR
Rotorprofil und Gitter angepasst an Produkt
Rotoren aus C45, gehärtet auf HRC 56-58
Materialein- und -auslauf angepasst an vor-/ nachgeschalteten Prozess
Staubaustritt über Dichtung und Absaugung minimiert
Motor 400 V, 50 Hz, 3 p, IP 55, für FU-Betrieb geeignet
Drehzahluberwachung Motor, Sensoren ohne Auswertung
Verdrahtung bis Klemmenblock

Optionen

Produkt-Zuführungen wie Vibrationsrinnen oder Bunker
Produkt-Abführungen über Siebe oder Vibrationsrinnen
Rotormaterial nach Bedarf
Sonderauskleidung wie Edelstahl nach Bedarf
Brechkreislauf mit Rückführung
Motoren mit Sonderspannungen
Flutung mit Schutzgas
Lagerschmierung über Automatik
Verdrahtung bis Schaltschrank oder komplette Steuerung
Explosionsschutz -Ausführung (mechanisch und elektrisch)

https://merz-aufbereitungstechnik.de/de/produkte/brechen/

Spitzenqualität seit 1919

Der Name merz steht seit 1919 für soliden Maschinenbau „Made in Germany“. Anlagen und Maschinen von der merz Aufbereitungstechnik GmbH werden in den meisten Branchen der Schüttgutaufbereitung eingesetzt, hauptsächlich in der Grundstoffindustrie, Chemie, Bau, Steine & Erden, Pharmazie sowie Recycling.

Unser Leistungsspektrum reicht von kleinen Labormühlen bis hin zu Mühlen und Brechern mit 150 Tonnen Durchsatzleistung pro Stunde. Das Aufgabekorn liegt bei bis zu 350 Millimetern und das Zielkorn meist im einstelligen Millimeterbereich, wenige Zehntel-Millimeter sind selbstverständlich möglich. Dazu liefern wir die gesamte Fördertechnik wie Becherwerke, Schwingförderer, Walzenaufgeber, Dosierer, Siebe- und Klassiermaschinen.

Je nach Anforderung fertigen wir Walzen aus Keramik oder Sondermetallen, Maschinen aus Edelstahl, explosionsgeschützt, mit Schutzgas oder mit Walzenkühlung. Alle Anlagen und Maschinen können individuell für unterschiedlichste klimatische Anforderungen ausgerüstet werden, um stets Prozesssicherheit zu gewährleisten. Fast alles ist möglich – bitte sprechen Sie uns an.

Wir planen und realisieren von Einzelmaschinen bis hin zu schlüsselfertigen, mehrstufigen Komplettanlagen zur Aufbereitung von Schüttgut. Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und Schnelligkeit einer kleinen Firma kombiniert mit dem breit angelegten Knowhow, welches über die Generationen aufgebaut wurde. In den letzten Jahren wurde das Team gezielt mit Mitarbeitern aus Branchen, in denen wir aktiv sind, verstärkt.

Beratung, Konstruktion und Produktion sowie ein großes Technikum für Tests befinden sich am gleichen Standort. Das gewährleistet kurze Wege und liefert gut belastbare Ergebnisse. Wir beziehen fast alle Einzelteile und Rohmaterialen regional. Mit einer Fertigungstiefe von über 80%, langjährigen Zulieferern und Mitarbeitern können wir Qualität „Made in Germany“ sicherstellen und unseren Kunden eine lebenslange Lieferung von Originalersatzteilen aus dem Hause merz garantieren.

Alle Anlagen und Maschinen werden vor Auslieferung hier im Hause montiert und getestet. Damit gewährleisten wir einen schnellen Aufbau und eine effiziente Inbetriebnahme vor Ort – auf Wunsch auch durch unsere Servicetechniker.