DUSTEX® Staubniedernebelungssysteme:

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DUSTEX^® Staubniedernebelungssysteme:

Stäube durch Wassereinsatz effektiv reduzieren

Dass Wasser prinzipiell dazu geeignet ist, Staubemissionen zu reduzieren, ist bekannt und auch nach jedem Regenschauer bei typischen Emissionsquellen zu beobachten. Durch Regen oder Regneranlagen wird das Material allerdings oft durchfeuchtet und/oder verschlammt. Gezielte Staubminimierung bedeutet dagegen, mit geringem Wassereinsatz möglichst viel Staub zu binden. Das ist ein wesentlicher Vorteil der VSR DUSTEX^® Produkte: der Staub wird gebunden und das Material nicht verschlammt.

Natürlich hat Schüttgut die grundsätzliche Neigung, bei jeder Bewegung und Bearbeitung Staub zu bilden. Aber auch Umgebungsbedingungen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit etc.) und die anlagenspezifischen Bedingungen (Fördergeschwindigkeit oder Fallhöhe des Materials) wirken sich auf das Staubaufkommen aus und müssen entsprechend berücksichtigt werden.

Bei der Auslegung einer Wasserbedüsungsanlage zur Staubbindung geht es also um mehr als nur irgendwo ein paar Düsen zu platzieren. Unser in Jahrzenten erworbenes Know-How für die Lösung solcher Aufgaben spielt eine wesentliche Rolle bei der effektiven Wirksamkeit der Bedüsungsanlage. Wie zielführend die Staubbindung mit Wasser ist, hängt von vielen Faktoren ab. Mit DUSTEX^® Systemen, die durch uns geplant und installiert sind, ist es möglich, die aktuell in Deutschland geltenden gesetzlichen Vorgaben zu Staubemissionen einzuhalten. In verschiedensten Projekten, in denen Messungen durchgeführt wurden, konnten die Staubemissionen um mehr als 90% gesenkt werden. Der Grenzwert von 10 mg/m³ Luft konnte sicher unterschritten werden. Sie haben noch strengere Vorgaben einzuhalten? Sprechen Sie uns an!

VSR Unternehmensgeschichte

Nach der Gründung in 1975 entwickelt sich schnell ein weltweit aktives Unternehmen – nicht zuletzt deshalb, weil unsere Stärke von Anfang an aus einer auf umfassenden Erfahrungen basierenden und mit dem Kunden gemeinsam erarbeiteten Problemlösung besteht.

Mit der Entwicklung und dem Vertrieb der VSR BLASTER^® Luftkanone betraten wir damals technisches Neuland; insbesondere die Zementindustrie erkannte schnell das Potential dieses unverzichtbaren Produktes, das bis heute Maßstäbe setzt. Der Platz in vorderster Position wurde durch kontinuierliche, kundenorientierte Weiterentwicklung gehalten; trotzdem können wir die Ersatzteilkompabilität weiterhin gewähren.

1988 haben wir uns mit dem DUSTEX^® Dispersionssystem zur Entstaubung einer weiteren Herausforderung gestellt: dem Umweltschutz. Durch eine spezielle Düsentechnik und problemorientiert konzipierte Anlagen erzielen unsere Systeme höchste Effektivität bei geringstmöglichem Wassereinsatz. Die Erweiterung des Produktportfolios durch Wasserbedüsungs- und Regnersysteme sowie durch mobile Fog Blower ermöglicht die Lösung fast aller Staubprobleme. Wenn heute qualifizierte Wasserbedüsungs- und Dispersionssysteme von Ämtern und Behörden als Stand der Technik im Sinne der TA Luft anerkannt werden, so ist dies auch wesentlich der Pionierarbeit der VSR zu verdanken. Aber die Entwicklung geht weiter – aktuell wird ein Forschungsprojekt unter der Schirmherrschaft des Bundesministeriums für Bildung und Forschung durchgeführt mit dem Ziel, auch Feinstäube entsprechend den neuesten gesetzlich geregelten Auflagen umfassend bekämpfen zu können.

Bei der Optimierung des Schüttgut-Förderbandtransportes bilden die Produkte VIBREX^® Förderbandabstreifer, LINEX^® Förderbandzentrierrollen und das CAREX^® Segmentblocksystem zur Schurrenabdichtung wichtige Hilfsmittel, die sich im Laufe der Jahre weiterentwickelt und in einer Vielzahl von Fällen bewährt haben.

Eine Sonderstellung nimmt das von VSR entwickelte Vibrationsentspannungsverfahren VIBMATIC^® ein - das erste und namensgebende Produkt der VSR: Vibrations-Spannungs-Reduktion. Das Verfahren stellt in vieler Hinsicht eine echte Alternative zum Spannungsarm-Glühen dar: Durch mechanische oder thermische Behandlungen induzierte Eigenspannungen, die bei der mechanischen Weiterbearbeitung zu inakzeptablen Verzügen führen würden, werden durch die Behandlung schlicht „herausvibriert“. Handling, Energieaufwand und Logistik können minimiert und so Produktionskosten signifikant gesenkt werden. Diese Vorteile komplettiert durch den umfassenden Umweltschutz, werden inzwischen auch von namhaften Großunternehmen in den unterschiedlichsten Industriebereichen wahrgenommen. In der aktuellen 6. Gerätegeneration steuert ein moderner Rechner den Unwuchtgenerator; so kann die Behandlung auf einfache Weise protokolliert und der Effekt dokumentiert werden. Auch in Verbindung mit diesem Produkt wurde vor Kurzem ein Forschungsprojekt durchgeführt, gefördert vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie.