amixon GmbH

Gyraton^® Mischer Typ GM

amixon^® Gyraton^® Mischer für große Chargen

Dieser großvolumige Mischer ist eine Neuentwicklung. Er benötigt nur geringe elektrische Anschlussleistungen. Er mischt genau, effektiv und sehr schonend. Gyraton^® Mischer sind darüber hinaus besonders kostengünstig, weil sie nur wenig Bauraum benötigen. Dabei spielen die Eigenschaften der Mischgüter keine Rolle. Auch feuchte oder schlecht fließende Güter (zeitverfestigende Stoffe) werden homogenisiert.

Die Funktion hat Ähnlichkeit mit allen übrigen amixon^® Mischern. Aber der spezifische Energieeintrag ist beim Gyraton^® Mischer geringer. Die Mischwerkwendel rotiert langsam und fördert die Mischgüter aufwärts. Sie tangiert immer nur einen Teil der Mischraumwandung. Neben der Rotation vollzieht die Mischwerkwelle über dem Mischraum-Boden eine Kreisbahn. Der Pivotpunkt der Welle liegt in der Ebene der gasdichten Wellenabdichtung. Die gesamte Zylinderfläche wird von der Mischwerkwendel tangiert. Das gilt auch für den Boden. Die Vermischung erfolgt totraumfrei, weil der Boden als Kalotte ausgebildet ist. Der untere Mischwerkarm weist die gleiche Krümmung auf wie die Kalottenschale.

Die Mischwerkwelle ist nur oben gelagert und angetrieben. Die Wellendurchführung ist dauerhaft hygienisch und gasdicht ausgeführt. Der hier gezeigte Apparat kann 70 m³ Mischgut homogenisieren. Das ist der Inhalt eines 40-Fuß-Hochsee-Containers. Diese Mischer-Bauart beansprucht nur sehr wenig Bauraum.

Der Mischer kann wahlweise einen oder mehrere Austragsstutzen aufweisen.
 

Die Vorteile des Gyraton^® Mischers sind exakt die Gründe, weswegen amixon^® diesen Typus Mischer entwickelt hat:

• Gyraton^® Mischer arbeiten besonders effektiv mit geringer Motorleistung und homogenisieren Ihre Mischgüter besonders schonend.
   
• Sehr geringer Platzbedarf aufgrund der kompakten Bauart. Meistens befinden sich Großraum-Mischer innerhalb der Gebäudehülle. Andere Großmischer haben einen aufrechtstehenden konischen Mischraum. Solche großen Konusmischer haben ebenfalls gute Mischeigenschaften, aber sie benötigen ungefähr die dreifache Gebäudehöhe.
  
  Eine Produktionshalle entsprechend hochzubauen ist teuer. Darüber hinaus ist es auf Dauer teuer, wenn all Ihre Mischgüter dreimal höher gefördert werden müssen, um in den Mischraum zu gelangen (großer Vertikal-Förderer und dauerhaft höhere Betriebskosten).
   
• Gyraton^® Mischer werden so konstruiert, dass sie möglichst liegend auf einem Tieflader-Lkw transportierbar sind. Sie werden fertig montiert angeliefert. Die Höhe des Tiefladers samt Fracht ist in der Regel geringer als 4 Meter. Autobahnbrücken können dann innerhalb Europas problemlos passiert werden.
   
• Gyraton^® Mischer verfügen über große Inspektionstüren. Sie können bequem inspiziert und gereinigt werden. Man kann die Gyraton^® Mischer auf Wunsch begehen sowie nass oder trocken reinigen.
   
• Es gibt keine Lager- oder Wellenabdichtung im Produkt-Stau. Nur eine Wellenabdichtung ist vorhanden. Diese befindet sich oberhalb des Mischguts. Sie dichtet nur gegen Staub und Gas, hat aber eine sehr lange Lebensdauer.
   
• Gyraton^® Mischer können mit einer oder mit vielen Entleer-Armaturen ausgestattet sein. Wenn die großvolumige Homogenisierung der Mischgüter erfolgt ist, kann es sein, dass die Güter schnell in Container, Bigbags, Säcke oder Beutel abgefüllt werden sollen. Das kann man beschleunigen, wenn mehrere Abfüllstationen am Mischer vorhanden sind.

Im amixon^® Technikum steht unter anderem ein solcher Gyraton^® Mischer für Tests zur Verfügung. Das Nutzvolumen beträgt 3 m³. Aus den Messdaten, die amixon^® beim Mischversuch ermittelt, können wir sehr genaue Auslegungsdaten für größere Gyraton^® Mischer errechnen.

KoneSlid^®-Mischer KS

Wendelmischer mit unkonventionellem Mischraum

amixon^® hat eine interessante Innovation entwickelt: ein Einwellen-Mischsystem, das vergleichsweise kleine Abmessungen aufweist. Dieser Mischer zeichnet sich unter anderem durch besonders kurze Misch- und Restentleerzeiten aus. So ist er in der Lage, große Produktmengen in kurzer Zykluszeit zu verarbeiten.

Ideale Mischgüten und exzellente Partikelschonung werden mit dem KoneSlid^®-Mischer auf neuartige Weise erzielt. Das Mischgefäß besteht aus einem siloartigen Gefäß in dessen Zentrum unten ein großer Konus eingesetzt ist. Dieser ist glatt und stromlinienartig gestaltet und unterstützt den Verströmungsvorgang der Mischgüter. Helix-Mischwerkzeuge fördern die Güter wendelartig aufwärts. Dieser Vorgang findet entlang der Gefäßwandung statt.

Oben angekommen gleiten die Güter abwärts und werden vom Konus wiederum nach außen geleitet. Im Grenzbereich zwischen Aufwärtsschraubung und der Abwärtsbewegung findet der Homogenisierprozess statt. Dieser Vorgang ist schonend und effektiv. Nach ungefähr 20 bis 30 Umdrehungen liegt eine ideale Mischgüte vor, die in der Praxis nicht mehr verbesserbar ist. Dann senkt sich der Verdrängerkörper wenige Zentimeter abwärts, so dass die Entleerung schnell und bis zu 100% restlos stattfindet.

Zumeist entleert der KoneSlid^®-Mischer in Container, Bigbags oder Vorlagen einer Abfüllmaschine. Würde das ausgetragene Gut zentral im Auffanggefäß auftreffen, würde sich ein Schüttkegel bilden, woraus zwei Nachteile entstünden. Einerseits kann die gesamte Aufnahmekapazität nicht genutzt werden, andererseits können Schüttgutabböschungen Entmischungseffekte hervorrufen. Aus der hier beschriebenen Mischanlage werden die Güter dezentral und entmischungsfrei ausgetragen.

Der KS erfüllt die EHEDG-Anforderungen - und kann konform zu folgenden Zertifikaten gefertigt werden:

• 3-A Sanitary Standards
• FDA
• GMP
• ASME

Konus-Einwellenmischer AM

Ideale Mischgüten, kurze Mischzeiten für trockene, feuchte und pastöse Güter, variabler Füllgrad

Eine markante Eigenschaft des amixon^® Konus-Einwellenmischers ist der sehr hohe Restentleergrad. Zudem können die Apparate bereits mit einem Füllgrad von nur 5% betrieben werden. Das Schraubenband bewirkt eine dreidimensionale Umschichtung der Mischgüter, eine Aufwärtsschraubung in der Peripherie und eine Abwärtsströmung im Zentrum. Druckfeste, doppelmantelige Ausführungen werden als Vakuum-Mischtrockner und -Reaktoren verwendet.

Weitere Eigenschaften des Konus-Einwellenmischers

• Hohe Mischgüten
• Verwendbar für trockene, feuchte und suspendierte Güter sowie für Pasten und Teige
• Kann auf Wunsch als Sterilmischer und Reaktor gefertigt werden.
• Schneidrotoren können den Mischprozess beschleunigen und begleitend desagglomerieren
• Das Mischwerkzeug ist nur oben gelagert und angetrieben.
• Sie erfüllen die EHEDG-Anforderungen und können konform zu folgenden Zertifikaten gefertigt werden:

• 3-A Sanitary Standards
• FDA
• GMP
• ASME

Heiß/Kalt- und Druck/Vakuum-Reaktionen für trockene, feuchte und pastöse Güter

Vakuum-Mischtrockner und -Reaktoren von amixon® arbeiten mit einem vertikal gelagerten Schraubenband-Mischwerkzeugen, die mit gleichmäßig engem Abstand innerhalb der Mischräume rotieren. Der geringe Abstand zwischen dem Mischwerkzeug und der Gefäßwandung garantiert eine ideale Wärmeübertragung, zumal sämtliche Oberflächen die Produkt berührend sind einen Doppelmantel aufweisen: die Mischwerkwelle, die schaufelartig geformten Arme und das Schraubenband. Die besondere Formgebung des Schraubenbandes bewirkt ein Mischen und Verströmen ohne Verdichtung und Pressung der Güter. Sowohl pulverförmige als auch pastöse Güter sowie und kristalline Güter werden zuverlässig getrocknet. Zuweilen verändert sich die Konsistenz der Güter und es müssen während der Trocknung zähplastische Erscheinungsformen überwunden werden.

Die Trockner sind nach den neuesten EHEDG-Richtlinien sowie GMP- und FDA- konform gefertigt und werden zur schonenden Vakuum-Kontakttrocknung pulvriger Güter verwendet.

Vakuumtrockner, Präzisionstrockner, Reaktor, Mischtrockner, Hygienische Trockner, Mischer, Trockner, Mischen, Trocknen, Pulver mischen, Pulver aufbereiten

Vertikal-Zweiwellenmischer HM

Beste Mischgüten, extrem schonend und sehr kurze Mischzeiten für trockene, feuchte und pastöse Güter

Der Vertikal-Zweiwellenmischer ermöglicht eine sehr schonende und gleichmäßige Mischung in kurzer Zeit. Zwei gleichsinnig drehende Schraubenband-Mischwerke bewirken eine Aufwärtsschraubung der Mischgüter in der Peripherie und eine Abwärtsströmung im Zentrum. Die Apparate können nacheinander intensiv desagglomerieren oder auch extrem schonend homogenisieren.

Sie realisieren technisch ideale Mischgüten unabhängig

• vom Füllgrad (10 bis 100 % des Nutzvolumens)
• von der Mischwerksdrehzahl
• von den Eigenschaften der Komponenten (z.B. differierende Schüttdichten, Partikelgrößen oder Fließeigenschaften).

Weitere Eigenschaften des Zweiwellenmischers

• Für trockene, feuchte und pastöse Güter
• Schneidrotoren können den Mischprozess beschleunigen und begleitend desagglomerieren
• Die Mischwerkzeuge sind nur oben gelagert und angetrieben
• Die Apparate können als Sterilmischer und Reaktor verwendet werden
• Restlosentleerung mit innovativer SinConvex^® und ComDisc^®-Technologie möglich
• amixon^® Zweiwellenmischer erfüllen die EHEDG-Anforderungen und können konform zu folgenden Zertifikaten gefertigt werden:

• 3a-Sanitary Standards
• FDA
• GMP
• ASME