DMR Prozesstechnologie GmbH

Anlage 3

"Multifunktionsanlage"

Der Prozessor ist ein hochwertiges, kontinuierlich arbeitendes Technikumsgerät zur Erstellung von Mustermengen und Kleinproduktionen von Pulvern bis zu rieselfähigen Produkten.

Auf der Basis der kontinuierlichen Wirbelschicht-Fliessbett-Technik können die Verfahrensprozesse Trocknung, Sprühtrocknung, Sprühgranulierung, Agglomeration und Coating durchgeführt werden.

Technische Daten:Abmessungen L x B x H:1600 x 600 x 2300 (mm)Gasmenge:500 - 2500 m3/hDurchsatzmengen:5 – 100 kg/h

Besonderheiten:

• Geringe Produkthöhe, dadurch schonende Fluidisierung des Produktes.
• Einfaches Scale- up, da die Produkthöhe annähernd konstant bleibt.
• Einfaches Einstellen der Parameter.
• Reproduzierbarkeit.
• Kreislaufsystem.
• Explosionsunterdrückung durch Überlagerung eines Inertgases wie z.B. N2 oder CO2, oder mit Löschpulver.
• Automatische Produktaufgabe und Entleerung.
• Einfaches Handling der Anlage.
• Einfache Reinigung und Zugänglichkeit der Anlage durch wegfahrbare Fronttüren.
• Herstellung nach GMP- und FDA- Richtlinien

WFP 15-2

"Multifunktionsanlage"

Der Prozessor ist ein hochwertiges, kontinuierlich arbeitendes Technikumsgerät zur Erstellung von Mustermengen und Kleinproduktionen von Pulvern bis zu rieselfähigen Produkten.

Auf der Basis der kontinuierlichen Wirbelschicht-Fliessbett-Technik können die Verfahrensprozesse Trocknung, Sprühtrocknung, Sprühgranulierung, Agglomeration und Coating durchgeführt werden.

Technische Daten:Abmessungen L x B x H:1600 x 600 x 2300 (mm)Gasmenge:500 - 2500 m3/hDurchsatzmengen:5 – 100 kg/h

Besonderheiten:

• Geringe Produkthöhe, dadurch schonende Fluidisierung des Produktes.
• Einfaches Scale- up, da die Produkthöhe annähernd konstant bleibt.
• Einfaches Einstellen der Parameter.
• Reproduzierbarkeit.
• Kreislaufsystem.
• Explosionsunterdrückung durch Überlagerung eines Inertgases wie z.B. N2 oder CO2, oder mit Löschpulver.
• Automatische Produktaufgabe und Entleerung.
• Einfaches Handling der Anlage.
• Einfache Reinigung und Zugänglichkeit der Anlage durch wegfahrbare Fronttüren.
• Herstellung nach GMP- und FDA- Richtlinien

Der Prozessor ist ein hochwertiges, kontinuierlich arbeitendes Technikumsgerät zur Erstellung von Mustermengen und Kleinproduktionen von Pulvern bis zu rieselfähigen Produkten. 

Auf der Basis der kontinuierlichen Wirbelschicht- Fliessbett-Technik können die Verfahrensprozesse ­
Trocknung, Sprühtrocknung, Sprühgranul­ierung, Agglomeration und Coating durchgeführt werden.

Der WFP- Koni ist der kleinste kontinuierliche Wirbelschichtprozessor. Die mobile kompakte Einheit
beinhaltet den eigentlichen Prozessor, die komplette Luftaufbereitung sowie den Bedienungsteil.
Einfach „Plug and run“.

Besonderheiten:

• Geringe Produkthöhe, dadurch schonende Fluidisierung des
• Produktes.
• Einfaches Scale - up, da die Produkthöhe annähernd konstant bleibt.
• Einfaches Einstellen der Parameter; Reproduzierbarkeit.
• Top & Bottom spray.
• Kreislaufsystem.
• Explosionsunterdrückung durch Überlagerung eines Inertgases wie z.B. N2 oder CO2.
• Druckstossfeste Ausführung.
• Automatische Produktaufgabe und Entleerung.
• Einfaches Handling der Anlage, mobile Einheit.
• SPS- Steuerung und Bildschirmvisualisierung; Datenauswertungssystem.
• Einfache Reinigung und Zugänglichkeit der Anlage.
• Herstellung nach GMP- und FDA- Richtlinien.

Technische Daten: 

• Abmessungen: L 200 x B 110 x H 200 cm
• Gasmengen: 50 – 220 m3/h
• Durchsatzmengen: 1 – 15 kg/h
• Temperaturen: 20 – 300°C
• Heizleistung: 16 kW
• Gesamtleistung: 19 kW
• Spannung /Frequenz: 3 x 400V / 50 Hz