Tietjen Verfahrenstechnik GmbH

OPTIMALER SCHUTZ DER MÜHLE MIT MINIMALEM 

PERSONALEINSATZ

EFFIZIENTE FREMDTEILABSCHEIDUNG

• Zwei extra starke Permanentmagnete zur Abscheidung magnetischer Fremdkörper
• Querstromsichtung zur Abscheidung nicht-magnetischer Fremdkörper, Luftstrom mit Leitblechen einstellbar
• Vollautomatische Abreinigung der Magnete und Entleerung der Fremdteilfangschale (pneumatisch betätigt)
• Austrag der Fremdteile über eine integrierte Förderschnecke
• Ausschleusung der Fremdteile über eine Rohrleitung seitlich der Mühle z. B. in einen Sammelbehälter

ZUVERLÄSSIGER BETRIEB UND LANGE HALTBARKEIT
• Robuste Stahl-Schweißkonstruktion für den industriellen Dauerbetrieb (24/7)

HOHE VERFÜGBARKEIT
• Vermeidung von Stillstandzeiten der Mühle bei Beschädigungen durch Fremdkörper
• Vollautomatische Abreinigung ohne Personaleinsatz

HOHE SICHERHEIT VON PERSONAL UND ANLAGE
• Getestet und zertifiziert in druckstoßfester und flammendurchschlagsicherer Ausführung (0,4 bar)
• ATEX Ausführung gemäß Zone 22 (II 3 D) außen möglich
• Druckstoßfestigkeit auch während des Reinigungsvorgangs durch eine Rohrklappe gewährleistet

FREMDTEILABSCHEIDER AGS AD

Der Luft-Gravitations-Abscheider AGS dient zur Aspiration der Hammermühle und gleichzeitig zur kontinuierlichen Abscheidung von Fremdkörpern aller Art.
Über pneumatisch schwenkbare Magnete und Klappen werden die Fremdteile vollautomatisch ab gereinigt und zeitgesteuert in eine Sammelschnecke entleert. 
Die Sammelschnecke trägt das Material über eine seitliche Rohrleitung aus. Um die Druckstoßfestigkeit zu gewährleisten, wird die Rohrleitung über eine Rohrklappe während der Entleerung verschlossen. Eine eigene Steuerung kontrolliert diesen Vorgang.
Der Fremdteilabscheider eignet sich hervorragend in Kombination mit unseren Dosierschnecken TTS zur optimalen Beschickung der Hammermühle und ist in vier Arbeitsbreiten passend zu unseren Mühlen erhältlich.
 

Perfekt zur Grobzerkleinerung von Schüttgütern für die weitere Vermahlung

KRAFTVOLL WIE KEIN ANDERER

Der Brecher CR ist eine vielseitig einsetzbare Maschine zur Grobzerkleinerung von Schüttgütern. Er eignet sich beispielsweise zum Zerkleinern von Agglomeraten oder zur Vorzerkleinerung von groben Materialstücken für die weitere Vermahlung. So können zum Beispiel große Pellets vorzerkleinert werden. Das schützt die Siebe der Hammermühle.

Das Gehäuse ist besonders robust und verfügt über eine austauschbare Prallplatte aus Hardox. Der Rotor ist mit Schlägern aus Hardox, verteilt auf drei Achsen, ausgerüstet und beidseitig gelagert. Der Antrieb erfolgt durch einen seitlich montierten Drehstrommotor über einen Riemenantrieb. Die Maschine kann als sowohl einzeln aufgestellt als auch in eine Mahlanlage integriert werden.

Technische Details

• Robuste Stahl-Schweißkonstruktion
• Austauschbare Prallplatte aus Hardox 450, einfach zu wechseln
• Solide 15 mm Schläger aus Hardox 450
• Großzügig dimensionierter Einlauf für grobe Materialstücke
• Langlebige Rotorkonstruktion
• Einfacher Zugang zum Innenraum durch Klapptüren mit Türverriegelung und Stillstandüberwachung
• 3 Siebsegmente, einfach und schnell segmentweise wechselbar
• Seitlich am Gehäuse befestigter Drehstrommotor
• Riemenantrieb mit Schutzverkleidung
• 3 Temperatursensoren zur Überwachung der Lager- und Innenraumtemperatur
• Getestet und zertifiziert in druckstoßfester und flammdurchschlagsicherer Ausführung (0,4 bar)
• Variables Kornspektrum durch verschiedene Sieblochungen möglich

HAMMERMÜHLE – GROSSRAUMMÜHLE TYP GD
DAS KRAFTPAKET FÜR DIE MAXIMALE DURCHSATZLEISTUNG –
BESONDERS GEEIGNET FÜR DEN EINSATZ IN DER FEINVERMAHLUNG.

Maschinentypen GD 8 GD 12 GD 20 GD 25
Mahlkammerdurchmesser 1200 mm 1200 mm 1200 mm 1200 mm
Siebbreite 400 mm 640 mm 1000 mm 1250 mm
Mahlraumfläche 1.15 m2 1.84 m2 2.88 m2 3.60 m2
Maße und Gewichte 
Länge* (ca.) 2370 mm 2610 mm 3050 mm 3300 mm
Breite (ca.) 1600 mm 1600 mm 1600 mm 1600 mm
Höhe (ca.) 1600 mm 1600 mm 1600 mm 1600 mm
Gewicht ohne Motor 1550 kg 1900 kg 2400 kg 2800 kg
* Abhängig von der Motorgröße
Antriebe 1500 1/min, 50 Hz – Drehzahlen zwischen 1000 und 1800 1/min (34 – 60 Hz)
Leistungsbereich 110 kW 132 kW 160 kW 160 kW 200 kW 250 kW 250 kW 315 kW 355 kW 355 kW 400 kW 450 kW

Die Hammermühle GD kann insbesondere zur Feinvermahlung von Heimtiernahrung und Fischfutter sowie zur Vermahlung in der Mischfutterherstellung,der Ethanol-Industrie und in der Holzwirtschaft eingesetzt werden.
Durchdachte Konstruktion für effiziente Vermahlung anspruchsvoller 
Rezepturen und Produkte: Die spezielle 6-achsige Rotorkonstruktion mit 
schnell wechselbarem Schläger-Trägersystem, sowie optimierter Schlägerkonfiguration garantiert einen maximalen Materialkontakt für die effiziente Herstellung von feinen und gröberen Futterqualitäten.
Die GD Baureihe umfasst vier Gehäusegrößen für eine Motorisierung von 
90 kW bis 450 kW Antriebsleistung.
Messflächenschalldruckpegel < 88 dB (A) (unter Last)

TECHNISCHE DETAILS

• Robuste Stahl-Schweißkonstruktion, symmetrisches Gehäuse für den Betrieb in beide Drehrichtungen
• Mahlraum ausgerüstet mit Verschleißelementen zum Schutz der Gehäusewände, einfach zu wechseln
• Gepanzerte Einlaufklappe mit Positionsschalter für Drehrichtungswechsel
• Optimierte Prallzone mit gepanzerten Prallplatten beidseitig vom Einlauf für eine effiziente Zerkleinerung
• Fremdkörperfangtasche für Störstoffe innerhalb der Mahlkammer zum Schutz der Siebe
• Langlebige, optimierte Rotorkonstruktion, dynamisch gewuchtet, Auslaufzeit < 6 Minuten ohne Bremse
• Schläger-Trägersystem (Kassettenwechsel): Einfacher, schneller Schlägerwechsel in wenigen Minuten
• Weit öffnende Türen ermöglichen einen einfachen Zugang zum Mahlraum
• Großer Mahlraum, 4-teilige Siebsegmente ohne Rahmen, einfach und schnell segmentweise wechselbar
• Mühle- und Motoreinheit trennbar, leichtere Montage besonders in beengten Räumlichkeiten
• Getestet und zertifiziert in druckstoßfester und flammdurchschlagsicherer Ausführung (0,4 bar)
• Variables Kornspektrum über variable Schlägerumfangsgeschwindigkeit (bei Einsatz eines Frequenzumrichters),
• Sieblochung und Schlägerkonfiguration; je nach Anforderung.
 

HAMMERMÜHLE – SCHNELLLÄUFERMÜHLE TYP VDK

DIE ROBUSTE STANDARD MASCHINE FÜR DIE MITTLERE DURCHSATZLEISTUNG –

BESONDERS GEEIGNET FÜR DEN EINSATZ IN DER FEINVERMAHLUNG.

Die Hammermühle VDK kann insbesondere zur Feinvermahlung für 
Heimtiernahrung und Fischfutter sowie zur Vermahlung in der Mischfutterherstellung, Ethanol-Industrie und in der Holzwirtschaft eingesetzt werden.

Durchdachte Konstruktion für effiziente Vermahlung anspruchsvoller 
Rezepturen und Produkte: Die spezielle 6-achsige Rotorkonstruktion 
bietet eine optimale Schlägerkonfiguration und garantiert einen maximalen Materialkontakt für eine effiziente Herstellung von Futter feinster Qualität, als auch Produkten mit grober Struktur.

Die VDK Baureihe umfasst fünf Gehäusegrößen für eine Motorisierung 
von 30 kW bis 250 kW Antriebsleistung.

TECHNISCHE DETAILS
• Robuste Stahl-Schweißkonstruktion, symmetrisches Gehäuse für den Betrieb in beide Drehrichtungen
• Mahlraum ausgerüstet mit Verschleißelementen zum Schutz der Gehäusewände, einfach zu wechseln
• Gepanzerte Einlaufklappe mit Positionsschalter für Drehrichtungswechsel
• Optimierte Prallzone mit gepanzerten Prallplatten beidseitig vom Einlauf für eine effiziente Zerkleinerung
• Fremdkörperfangtasche für Störstoffe innerhalb der Mahlkammer als Siebschutz
• Langlebige, optimierte Rotorkonstruktion, dynamisch gewuchtet, bestückt mit 6 mm Schlägern
• Schläger mit spezieller Wechselvorrichtung einfach und schnell zu wenden und zu wechseln
• Weit öffnende Türen, einfacher Zugang zum Mahlraum und für das Wechseln der Siebe und Schläger
• 2-teiliges Sieb ohne Rahmen, einfach und schnell segmentweise wechselbar
• Getestet und zertifiziert in druckstoßfester und flammdurchschlagsicherer Ausführung (0,4 bar)
• Variables Kornspektrum über variable Schlägerumfangsgeschwindigkeit (bei Einsatz eines Frequenzumrichters), 
 Sieblochung und Schlägerkonfiguration; je nach Anforderung.

Tietjen Schnellläufer-Hammermühlen sind für den industriellen Einsatz – 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche – ausgelegt, 
selbst unter schwierigsten Bedingungen.

Die Zuverlässigkeit unserer Maschinen ist vielfach und weltweit erprobt.
 

DIE RICHTIGE KOMBINATION FÜR DAS BESTE VERMAHLUNGSERGEBNIS

Die Summe ist mehr als nur die Einzelteile. Das gilt auch in der Vermahlung! Nur mit einem Vermahlungsmodul, das auf den individuellen Anwendungsfall und Mühlentyp abgestimmt ist, können Höchstleistungen erzielt werden.

Tietjen bietet seinen Kunden das passende Vermahlungsmodul, das unter Berücksichtigung von Produkteigenschaften, baulichen Platzverhältnissen in der Anlage sowie im Hinblick auf den Explosionsschutz sorgfältig abgestimmt wurde.

Dabei sind die Aspiration der Mühle und der Abtransport des vermahlenen Produktes genauso wichtig wie die Vermahlung selber.

Für den Transport des Mahlguts bietet Tietjen zwei unterschiedliche Vorgehen:

• Mechanisch: Standard für alle gängigen Schüttgüter
• Pneumatisch: Ideal bei Feinvermahlung, ab 100 µm