JÖST GmbH + Co. KG

Basierend auf den immer weiter steigenden Produktionsleistungen bei der Unterwassergranulierung von Kunststoffgranulat ist die Produktpalette der Agglomeratsiebe entsprechend erweitert worden.

In kompakter Bauform stehen in Abstufungen Siebflächen bis zu 7,2 qm je Deck zur Verfügung. Der Antrieb erfolgt mittels liegender Unwuchtmotoren, die stufenlos auf das Produkt und die Förderleistung eingestellt werden können. Weiterhin bietet diese Anordnung ein sehr ruhiges An- und Auslaufverhalten. Als Siebbelag können wahlweise Lochplatten oder Gewebe eingesetzt werden, die werkzeuglos schnell zu wechseln sind. Die wartungsfreundliche Aluminiumabdeckung ist mehrfach unterteilt und mit Schnellspannern befestigt.

Die Dosierrinnen sind eine kompakte und leistungsstarke Ausführung von Magnetschwingförderrinnen für Volumenströme bis 5 m3/h – oder je nach Produkt und Anwendungsfall auch darüber – die mit den bewährten JD Dosierantrieben ausgerüstet sind. Als Linearschwinger mit stufenloser Schwingweitensteuerung können diese für nahezu alle Dosier- und Förderaufgaben bei Schüttgüter eingesetzt werden.

Die Maschinen eignen sich besonders für das kontinuierliche oder chargenweise Zuteilen von Schüttgut in der chemisch­en, der Nahrungsmittel-, Kunststoff- und Verpackungsindustrie. Darüber hinaus werden unsere Dosierrinnen in vielen anderen Industriebereichen mit Erfolg eingesetzt. Nicht nur zur Dosierung, sondern auch als platzsparendes und kostengünstiges Förderorgan.

Neben den Standardbreiten 60, 90, 120 und 220 mm fertigen wir Dosierrinnen – auch als Dosierrohr mit zylindrischem Rinnentrog – nach Ihren spezifischen Vorgaben und Anforderungen. Standardmäßig werden die Kleinsiebe im Werkstoff 1.4301 mit glasperlengestrahlter Oberfläche ausgerüstet. Zur Grundausstattung gehört eine einlaufseitige Teilabdeckung mit Einlaufmanschette.

Optional können Sonderwerkst­offe, spezielle Oberflächenausführungen, Komplettabdeckungen, Auslaufmanschette und Unterkonstruktionen (stationär, verfahrbar) geliefert werden.

Zusätzlich ist mit einer am Gerät fertig montierten Thyristorsteuerung eine anschlussfe

Der Vibrationsfließbettkühler für Schüttgüter überträgt die bei der Kühlung abzuführende Wärmeenergie durch Konvektion, d.h. direkte Wärmeübertragung, so dass das Wärmeübertragungsmedium direkt mit dem Produkt in Kontakt kommt. Die Förderung im Kühler er­folgt mittels der in der Schwingfördertechnik bekannten Mikrowurfbewegung, die durch Anpassung von Schwingweite, Frequenz und Anlenkung (Wurfwinkel) individuell auf den Anwendungsfall und den Maschinentyp ausgelegt wird. Die Wärmeübertragung erfolgt typischerweise mittels Umgebungsluft, aber auch bei speziellen Anwendungsfällen mit temperierter bzw. konditionierter Prozessluft. Die Kühler werden je nach Anwendungsfall in unterschiedliche Zonen zur Kühlung unterteilt. Hierbei ist ein Frischluftbetrieb oder auch eine Abluftrück- oder Teilluftrückführung möglich. Es stehen Ausführungen mit mitschwingender und stationärer Ablufthaube zur Verfügung. Die Vibrationsfließbettkühler können in verschiedenen Werkstoffen sowohl in Normal- als auch in Edelstählen bzw. Kombinationen daraus geliefert werden.

Das zu kühlende Produkt wird durch einen Anströmboden mit Umgebungsluft oder temperierter oder konditionierter Kühlluft durchströmt. Durch die produktspezifisch gewählte Anströmgeschwindigkeit erfolgt eine Fluidisierung des Produktes und einer damit verbundenen effizienten Umströmung der Einzelpartikel des Produktes. Die spezielle Ausführung der unterhalb des Anströmbodens angeordneten Luftverteilkammer(n) und des darüber liegenden Anströmbodens sorgt für eine gleichmäßige Luftverteilung und –durchströmung der auf dem Anströmboden befindlichen Produktschicht auch bei wechselnden Schichthöhen. Diese Gleichmäßigkeit der Durchströmung führt zu einem ebenso gleichmäßigen Kühlergebnis. Eine Ausführung des Kühlers für unterschiedliche Schichthöhen sichert, zusammen mit den Anpassungsmöglichkeiten der Schwingmaschine, eine hohe Flexibilität auch bei wechselnden Betriebszuständen und Produkteigenschaften. Eine auf den Anwendungsfall angepasste Anströmgeschwindigkeit reduziert in Kombination mit den individuell ausgeführten Anströmböden die erforderliche Ventilatorleistung der Kühlluft und sorgt so für einen energieeffizienten Betrieb.

Für den Antrieb der Vibrationsfließbettkühler stehen jeweils die bewährten Antriebskonzepte der Schwingmaschinen wie Unwuchtmotore, Richterreger, Schubkurbelantriebe und Erregerzellen, optimiert für die jeweilige Baugröße der Kühler zur Verfügung. Eine elektronische Steuerung des Schwingwinkels z.B. zur Beeinflussung der Verweilzeit des Produktes im Kühler ist ebenfalls erhältlich.

JOEST liefert die Einzelmaschine bis hin zur kompletten Trocknungsanlage mit kompletter Lufttechnischer Ausrüstung, Abluftreinigung, Rohrleitungen, Stahlbau einschließlich der Anlagensteuerung unter Einbindung unseres kompletten Lieferprogramms.

Schwingförderrinnen eignen sich für zahlreiche Förderaufgaben, da diese neben der einfachen Bauart ohne wartungsintensive Teile einen äußerst verschleißarmen Transportvorgang (Mikrowurf) des Produktes ermöglichen.

JOEST hat hierzu eine Unwucht-Schwingförderrinne (Typ FUF) im Lieferumfang, die mit zwei Unwuchtmotoren betrieben wird. Sie werden vorwiegend dort eingesetzt, wo kontinuierliche oder chargenweise Zuführung gefordert ist. Einsatzschwerpunkte liegen u.a. beim Abzug von Schüttgut aus Bunkern, der Beschickung von Brechern, Mischern, Öfen und Wagen und vor allem auch bei der Aufgabe auf Förderbänder, Becherwerke, Vibrationssiebmaschinen sowie Verlade- und Sortieranlagen. Die Auslegung und Wahl des Schwingfördersystems wird im Wesentlichen bestimmt durch die zu erbringende Förderleistung, der zu realisierenden Förderlänge und natürlich der Wirtschaftlichkeit.

In der Praxis haben sich Längen von bis zu 7,5 m pro Rinne als sinnvoll erwiesen. Durch Kombination mehrerer Rinnen in Reihe können größere Längen überwunden werden.

Durch zusätzlich installierte Frequenzumrichter, die die Fördergeschwindigkeit regeln, wird ein gleichmäßiger Transport ermöglicht, Materialspitzen währenddessen vergleichmäßigt und so die folgenden Prozessschritte entlastet.

Neben Schwingförderrinnen mit Unwuchtantrieb bietet JOEST im umfangreichen Produktportfolio auch Rinnen mit JOEST Magnetantrieben (Typ FMF). Mit dieser Bauart kann die Austragsleistung sehr breitbandig variiert werden, da sich die Schwingweite des Magnetantriebs mit der zugehörigen Thyristorsteuerung stufenlos einstellen lässt. Ferner hat diese Bauart die Eigenschaft, dass der Fördervorgang nach Abschalten des Förderers nahezu sofort und ohne Nachlauf stoppt. Magnetrinnen sind daher besonders für Dosierzwecke (Waagenbeschickung) prädestiniert. Mit einem Magnetantrieb lassen sich Förderlängen bis ca. 4,5 m realisieren.

Förderrohre lassen sich gut an die benötigten Bedingungen für verschiedene Branchen anpassen. Hierbei können bei beiden Antriebsarten sowohl Rund- als auch Rechteckrohre verwendet werden. Besonders ATEX- und Hygiene-Anforderungen können durch die geschlossene Bauform gut erfüllt werden. Für Rundrohre sind Durchmesser zwischen 89 mm bis ca. 800 mm realisierbar.

Der Wendelförderer ist eine besondere Bauform der Schwingfördermaschine, die eine vertikale Förderung auf Basis der Schwingfördertechnik ermöglicht. Die Förderbahn verläuft unter Steigung schraubenförmig um ein Torsionsrohr.

Wendelförderer bieten die Vorteile der schonenden, vertikalen Förderung von Schüttgütern mittels Schwingfördertechnik Dabei kann der Wendelförderer entweder nur zur Förderung oder gleichzeitig zur thermischen Behandlung während der Förderung eingesetzt werden (siehe Wendelkühler und Wendeltrockner). Die Förderung er­folgt mittels der in der Schwingfördertechnik bekannten Mikrowurfbewegung, die durch Anpassung von Schwingweite, Frequenz und Anlenkung (Wurfwinkel) individuell auf den Anwendungsfall und den Maschinentyp ausgelegt wird.

Der Wendelförderer kann je nach Anwendungsfall noch optional mit einer stationären oder mitschwingenden Einhausung und Entstaubungsstutzen ausgerüstet werden.

Die Bauart der Wendelronde mit gesch­weißter Rondenbordwand erzielt eine hohe mechanische Stabilität bei der die durch das sonst übliche Drücken der Wen­delronden normale Reduzierung der Blechstärken im Biegeradius entfällt.

Der Antriebssattel mit zwei im Anlenkwinkel verstellbaren Unwuchtvibratoren ermöglicht mit der einstellbaren Schwingweite und einem variablen Betrieb mit Frequenzum­richter den optimalen Maschinenbetrieb. Der Wendelförderer kann in verschiedenen Werkstoffen sowohl in Normal- als auch in Edelstählen bzw. Kombinationen daraus geliefert werden.

Der Wendelkühler ist eine besondere Bauform der Wendelförderer, die während der vertikalen Förderung auf Basis der Schwingfördertechnik eine gleichzeitige Kühlung des Schüttgutes ermöglicht. Die Förderbahn verläuft unter Steigung schraubenförmig um ein Torsionsrohr.

Wendelkühler kombinieren die Vorteile der schonenden, vertikalen Förderung von Schüttgütern mittels Schwingfördertechnik auf dem Wendelförderer bei gleichzeitiger thermischer Behandlung und können mit verschiedenen Kühlmedien betrieben werden. Die Förderung erfolgt mittels der in der Schwingfördertechnik bekannten Mikrowurfbewegung, die durch Anpassung von Schwingweite, Frequenz und Anlenkung (Wurfwinkel) individuell auf den Anwendungsfall und den Maschinentyp ausgelegt wird. Wendelkühler stehen sowohl für kontakt-, für konvektive und für die Kombination beider Wärmeübertragungsarten zur Verfügung.

Bei der Kontaktwärmeübertragung – ohne direkten Kontakt zwischen Kühlmedium und Produkt – führt das Design des Doppelbodens zu einer gleichmäßigen Wärmeübertragung über die gesamte Rondenbreite. Die Bauart der Kühlronde mit gesch­weißter Rondenbordwand erzielt eine hohe mechanische Stabilität, bei der die, durch das sonst übliche Drücken der Wen­delronden, normale Reduzierung der Blechstärken im Biegeradius entfällt. Die Kühlwasserversorgung über den Kühlwasserverteiler wird ebenfalls passend auf den Anwendungsfall geliefert.

Bei der konvektiven Wärmeübertragung wird das Kühlmedium  – mit direktem Kontakt zwischen Kühlmedium und Produkt – direkt auf das Produkt geführt und überströmt oder durchströmt dieses.

Der Antriebssattel mit zwei im Anlenkwinkel verstellbaren Unwuchtvibratoren ermöglicht mit der einstellbaren Schwingweite und einem variablen Betrieb mit Frequenzum­richter den optimalen Maschinenbetrieb. Der Wendelkühler kann in verschiedenen Werkstoffen sowohl in Normal- als auch in Edelstählen bzw. Kombinationen daraus geliefert werden. Der Wendelkühler kann je nach Anwendungsfall noch optional mit einer stationären oder mitschwingenden Einhausung ausgerüstet werden.