VACUCLEAN COMPACT

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Halle 3 / 3-264

Produktbeschreibung

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Hallenplan

VACUCLEAN COMPACT ist ideal geeignet für die schonende und einwandfreie Kunststoffentfernung von empfindlichen Laserfiltern und Extrusionswerkzeugen.

Für Polymer-/Masterbatch-Hersteller, Spritzgießer und Kunststoff-Recycler gibt es endlich ein kleines und kompaktes VACUCLEAN-Reinigungssystem mit intelligenter Prozesssteuerung:

Das neue Reinigungssystem VACUCLEAN COMPACT von SCHWING misst nur 2100 x 1200 x 1000 mm (HxBxT) - ideal für kleinste Chargen komplexer Werkzeuge, wie z.B. teure Laserfilter aus dem Recycling, Schneckenelemente aus Compoundierextrudern, Granulierwerkzeuge und Düsen. Selbst Spinndüsen und kleine Pumpen können schonend und wirtschaftlich gereinigt werden. Besonders geeignet ist das elektrisch beheizte thermische Reinigungssystem VACUCLEAN COMPACT für:

Kleingranulier- und Extrusionswerkzeuge
Laserfiltersätze für Recyclinganlagen
Compoundier-Extruderschnecken
Spinndüsen und Kleinzahnradpumpen

Vor allem die Entfernung von Kunststoffen innerhalb komplexer und teurer Werkzeuge erfordert einen besonders schonenden und dennoch hocheffizienten Reinigungsprozess.
Das komfortabel über einen Touchscreen zu bedienende System VACUCLEAN COMPACT schmilzt zunächst einen großen Teil des anhaftenden Kunststoffs schonend ab; organische Rückstände werden durch thermische Zersetzung (Vakuumpyrolyse) mit anschließender Oxidation sicher und vollständig entfernt. Diese schonende Prozessmethode ist ideal für empfindliche Teile und Werkzeuge.

Die integrierte katalytische Abluftreinigung steuert den Reinigungsprozess automatisch und sorgt für saubere Abluft und unbelastetes Abwasser.

Als kleinste Anlage der bewährten, erfolgreichen VACUCLEAN-Serie ist VACUCLEAN COMPACT die umweltfreundlichste Anlage ihrer Art mit den geringsten Betriebs- und Wartungskosten.

THERMISCHE REINIGUNG, POLYMERENTFERNUNG

SCHWING ist weltweit der einzige Hersteller, der über alle fortschrittlichen thermischen Reinigungstechnologien zur Entfernung jeder Art von Polymer und organischer Verunreinigung von metallischen Werkzeugen und Maschinenteilen verfügt.

Diese Unabhängigkeit von bestimmten Technologien und mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Konstruktion von Reinigungssystemen versetzen SCHWING in die einzigartige Lage, jeden Reinigungsbedarf mit der jeweils ökonomisch und ökologisch besten Geräte- oder Systemlösung zu bedienen – einschließlich Nachbehandlung und Qualitätsprüfung:

www.thermische-reinigung.de

Darüber hinausgehend bietet SCHWING seinen Kunden aus der Kunststoff- und Faserindustrie seit über 30 Jahren auch Reinigungs-Dienstleistungen. So werden zurzeit an mehreren Standorten weltweit jährlich mehr als 250.000 Werkstücke nach den höchsten Qualitäts- und Umweltstandards gereinigt und wieder in den Produktionsprozess des Kunden integriert. Mehr Informationen zum Thema "Thermische Reinigung" finden Sie in unserem Fachportal unter

www.kunststoff-entfernung.de.

WIRBELSCHICHT-PROZESSTECHNIK BIS 1100 °C

Seit 1970 fertigt und liefert SCHWING anwendungsspezifische Wirbelschichtreaktoren zur thermo-chemischen Umsetzung von pulverförmigen Stoffen mittels durchströmender Reaktionsgase in variierbaren Atmosphären. Modernste Mess- und Regeltechnik gewährleistet dabei die präzise Steuerung und Reproduzierbarkeit der thermo-chemischen Prozesse, bei denen Temperaturen bis zu 1100 °C, Prozessdrücke bis 15 bar und die Verwendung von aggressiven Medien möglich sind. Mehr Informationen zum Thema "Wirbelschicht-Prozesstechnik" finden Sie in unserem Fachportal unter

www.wirbelschicht-prozesstechnik.de.

WÄRMEBEHANDLUNG VON METALLTEILEN IM WIRBELBETT

SCHWING verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Hochtemperaturanlagen auf Basis der Wirbelschichttechnologie.

Bei diesem besonders energieeffizienten, sicheren sowie zeit-, personal- und platzsparenden Wärmebehandlungsverfahren wird das Metallteil in eine Retorte getaucht, die mit von Gas durchströmtem, fluidisiertem Aluminumoxidpulver gefüllt ist. Die Vorteile dieses Verfahrens sind seine hervorragende Wärmeübertragungseigenschaften und Temperaturgenauigkeit, die schnell durchführbaren Atmosphärenwechsel und vor allem die extrem kurzen Prozesszeiten. Die Systeme sind auch als Kühlbad für eine schonende und definierte Abkühlung verfügbar.

SCHWING bietet kompakte, sichere und energieeffiziente Wirbelbettsysteme für innovative und multifunktionale Wärmebehandlungsprozesse mit Temperaturen von 200 bis 1050 °C. Sicherheit und Umweltschutz bei den Anlagen und Qualität beim behandelten Gut sind wesentliche Merkmale dieser Technik. Mehr Informationen zum Thema "Wirbelbett-Wäremebehandlung" finden Sie in unserem Fachportal unter

www.wirbelbett-waermebehandlung.de.

THERMISCHE KALIBRIERUNG

Die umfassende Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Hochtemperaturanlagen auf Basis der Wirbelschichttechnologie und das daraus entstandene Wissen nutzt SCHWING konsequent für die Herstellung besonders präziser Kalibrierungs- und Eichgeräte, mit denen die Messgenauigkeit von Thermoelementen und anderen Sensoren im Hochtemperaturbereich bis 1100 °C mit einer Abweichung von nur +/- 0,15 °C ermittelt werden kann. Mehr Informationen zum Thema "Thermische Kalibrierung" finden Sie unter www.thermische-kalibrierung.de.