GOTIC GmbH

Mahlanlagen

Wir liefern auch die gesamte Mahlanlage mit allen benötigten Komponenten, wie Filter, Ventilator, Zellenradschleuse, Trichter, Dosierung (Dosierschnecke oder Vibrationsrinne), Absaugung, Materialzuführung, Gestell, Elektroschaltschrank, ...

Kaltvermahlung

Für die Kaltvermahlung mit flüssigem Stickstoff liefern wir die Anlage mit Kühlschnecke, Stickstoffregelung und angepasster Luftführung.

Explosionsschutz

Falls brennbare Stoffe zerkleinert werden sollen, liefern wir unsere Mahlanlagen mit allen erforderlichen Explosionsschutz-Einrichtungen nach Richtlinie 94/9/EG (ATEX 100). Entweder mit Explosions-Druckentlastung oder in 10 bar druckstoßfester Ausführung.

Mahlwerkzeuge

Wir fertigen für eigene und Fremdmühlen folgende Mahlwerkzeuge:
Fächerschläger, Mahlbahnen, Mahlräder, Mahlstifte, Pendelschläger, Plattenschläger, Rührstifte, Rührwellen, Schläger, Schlagleisten, Schlagmesser, Schlagscheiben, Schleuderräder, Sichträder, Siebe, Stiftscheiben, Turbos, Verschleißringe, Wellen, Zahnlamellen, ...

Wir können diese Mahlwerkzeuge auch in verbesserter Ausführung liefern:
Deutlich geringerer Verschleiß durch optimale Materialauswahl und spezielle Härteverfahren. Edelstahl können wir ebenfalls mit einer verschleißfesten Oberflächenhärtung versehen. Werkzeuge für Kaltvermahlung liefern wir aus einem kaltzähen Werkstoff, der auch gehärtet werden kann.

Stiftmühle GSM

Das Zerkleinerungsprinzip der Stiftmühle ist die sieblose Prall­zerkleinerung. Die beiden Stift­scheiben rotieren gegenläufig mit hoher Umfangs­geschwindigkeit. Das Mahlgut prallt auf die Stifte und wird dadurch in kleine Partikel aufgebrochen.

Merkmale von Stiftmühlen

• Universelle Anwendung. Feinzerkleinerung von unter­schied­lichsten Produkten aus den Bereichen Lebensmittel, Minera­lien, Kunststoffe, Elasto­mere, Chemie, Pharma, Farben und Lacke.
• Sieblose Prallzerkleinerung. Dadurch höhere Durchsatz­leistung als bei Mühlen mit Sieb und einfachere Reinigung bei Produktwechsel.
• Sehr gute Eignung für Kalt­vermahlung mit flüssigem Stickstoff bei zähelastischen Materialien.

Vorteile unserer Stiftmühlen GSM mit Direktantrieb

• Energieeinsparung durch Wegfall der Keilriemen. Der Antrieb erfolgt durch zwei Motoren direkt über Kupplungen.
• Die Feinheit lässt sich stufenlos einstellen, indem man die Drehzahl über einen Frequenzumrichter variiert.
• Keilriemenantrieb und Getriebe sind nicht vorhanden. Durch Wegfallen der hohen Keilriemen-Radialkräfte erhöht sich die Lebensdauer der Lager. Die regelmäßigen Getriebe­reparaturen entfallen ebenfalls.
• Optimierte berührungslose Lagerabdichtung durch Luft­spülung.
• Stabiles Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl in Schweiß­konstruktion.
• Die Verwendung von Lager­büchsen schont das Gehäuse. Alle durch Verschleiß bean­spruchten Teile im Mahlinnenraum sind auswechselbar.
• Die große höhenverstellbare Tür macht den Mahl­innen­raum leicht zugänglich.
• Das großzügig dimensio­nierte Gehäuse ermöglicht das problemlose Feinzerkleinern kritischer Stoffe, die zum Anset­zen neigen.
• Am Umfang beider Stiftscheiben kühlt ein Luftstrahl das durch die Vermahlung erwärmte Produkt sofort wieder ab und wird ver­wirbelt, damit es nicht agglome­rieren kann.

Wirbelstrom­mühle GWH

Das Zerkleinerungsprinzip der Wirbelstrommühle ist eine Kombination aus siebloser Prall- und einer Sekundärzerkleinerung. Die Prall­zerkleinerung findet durch Aufschlagen des Mahlguts auf Rotor­werkzeuge und Statorsegmente statt. Der Sekundäreffekt ist eine autogene Zerkleinerung (Partikel gegen Partikel) aufgrund extremer Verwirbelungen im Mahlraum.

Wirbelstrommühlen haben ein breites Einsatzgebiet, von der Fein­vermahlung verschiedenster weicher und mittelharter Materialien, über Coating von Pulvern, Mahltrocknung bis hin zur Zerfaserung von Produkten.

Vorteile

• Einfache Mahlspaltverstellung von 0,5 bis 5 mm durch konischen Rotor und verschiebbaren Stator.
• Ultrafeine Pulver. Wegen der stabilen Konstruktion und präzisen Fertigung können Umfangs­geschwindigkeiten bis 160 m/s erreicht werden. Durch den über die gesamte Länge konstanten Mahlspalt ist das Endprodukt sehr fein.
• Hoher Wirkungsgrad. Sehr gutes Verhältnis zwischen Stromaufnahme und Durchsatz­leistung.
• Geringer Verschleiß durch Verwendung von hochverschleiß­festen Werkstoffen und Härte­verfahren.
• Einfache Anlagenauslegung. Bei vielen Anwendungen kann auf komplexe und teure Systeme verzichtet werden, wie Sichter­mühlen oder Schlägermühlen mit nachfol­genden Sichtern.
• Stabiles Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl in Schweiß­konstruktion.
• Direktantrieb. Hierdurch werden die Lager radial weniger belastet und die Lebensdauer wird deutlich erhöht. Die Rotordrehzahl und damit die Feinheit kann stufenlos per Frequenzumrichter eingestellt werden.
• Eine sehr große Bandbreite von Anwendungen: Feinstzerkleinerung, Desagglome­rieren, Feinmahlung temperatur­empfindlicher Produkte, Kalt­mahlung mit flüssigem Stickstoff, Selektive Zerkleinerung von Verbundwerkstoffen, Mahl­trocknung, Coating, Zerfasern von Zellstoffen (z.B. Papier) für die Herstellung von Isolations­material, . . .

Vorteile der horizontalen Wirbelstrommühle

Horizontale Wirbelstrommühle 10 bar druckstoßfest mit Produktabsaugung über eine Absaugwanne

Horizontale Wirbelstrommühle mit Auffangbehälter, Bunkeraufsatzfilter und Austragsschleuse

Nach Austritt aus dem Mahlspalt gelangt das Produkt bei der vertikalen Ausführung in eine Ringkammer und wird von dort tangential abgesaugt. Bei schwierigen Produkten können sich Anbackungen in der Ring­kammer aufbauen.

Bei der horizontalen Ausführung gelangt das Mahlgut in ein Weit­kammergehäuse. Die Luftge­schwindigkeit wird stark verlang­samt und ein Anbacken an der Gehäusewand wird dadurch vermieden. Das fertige Mahlgut fällt dann ungehindert nach unten durch den offenen Gehäuseboden. Von dort kann es entweder über eine Absaugwanne abgesaugt werden oder es fällt in einen Auffangbehälter. Mit daneben­stehendem Bunkeraufsatzfilter und Austragsschleuse entsteht so eine einfache kostengünstige Vermahlungsanlage, die eine Produktabsaugung nicht benötigt.

Der Zugang zu Mahlraum und Mahlwerkzeugen ist bei der horizontalen Ausführung durch eine schwenkbare Tür wesentlich vereinfacht worden. Hierdurch verkürzen sich die Inspektions- und Reinigungszeiten deutlich.

Ein weiterer Vorteil der horizon­talen Version ist, dass der Rotor in beiden Richtungen drehen kann. Dadurch kann man die Mahlwerkzeuge beidseitig verschleißen lassen, was die Standzeit erhöht. Die tangentiale Produktabsaugung der vertikalen Version funktioniert dagegen nur in einer Drehrichtung. Die Mahl­werkzeuge müssen dort bereits nach einseitigem Verschleiß ausgewechselt werden.