Concetti S.p.A.

The FFS (Form Fill Seal) "Continua" machine is designed for aerated, fluidized, powdery and/or aggressive products.

The Concetti engineers have studied special technical solutions in terms of both mechanics and electronics, allowing the machine to achieve the high speeds that are required.

The operating phases and the changeover of the machine operating parameters are PLC-assisted and can be completed in a very short amount of time, without any operator intervention, thanks to the actuators mounted on the machine. The monobloc structure, equipped with inspection doors, makes the system perfectly safe for the operator.

https://www.concetti.com/weighing-bagging-closing-palletising-machinery/form-fill-seal-baggers-from-tubular-reel/continua

IGF ist ein vollautomatisches Abfüllsystem zum Füllen und Schließen von vorgefertigten Offensäcken.

Dank kompakter Abmessungen und extrem geringem Raumbedarf lässt sich dieses System problemlos in jeden bestehenden Produktionsbereich integrieren.
IGF-Abfüllsysteme sind vielseitig einsetzbar. Aufgrund der Selbstregelung der verschiedenen Maschinenkomponenten können Offen- und Seitenfaltensäcke aus Papier, PE oder PP-Bändchengewebe von 5, 10, 25 und 50 kg auf einer einzigen Abfüllanlage befüllt und geschlossen werden.

MÖGLICHE SACKVERSCHLUSSARTEN:

VERFÜGBARE VERSCHLUSSSYSTEME
STANDARDNÄHVERSCHLUSS
NÄHVERSCHLUSS MIT DICHTUNGSFADEN
KREPPBANDNÄHVERSCHLUSS
NÄHVERSCHLUSS MIT KLEBEBAND
HOTMELT-VERSCHLUSS
VERSCHWEISSUNG
PINCH-TOP-VERSCHLUSS

Das IGF-System kann je nach Füllprodukt mit Netto- oder Bruttowaagen und Fallrohr-, Band- oder Schneckenpacker ausgestattet werden.
Um die Umrüstzeiten auf ein Minimum zu reduzieren, arbeitet die Maschine mit SPS, weshalb der Formatwechsel automatisch in nur 90 Sekunden ohne Einsatz von Personal oder Werkzeug ausgeführt wird.

Die IGF-Anlagen verfügen über die von den EU-Richtlinien vorgeschriebenen Inspektionsklappen und Vorrichtungen für die Betriebssicherheit.

OPTIONEN

• Rüttelvorrichtung mit Kamm für die Produktverdichtung von unten
• Rüttelvorrichtung für die Verdichtung von oben über die Sackaufhängung
• Etikettierer für Echtzeitetikettierung durch Computer oder Aufbringen von vorgedruckten Etiketten
• Vorrichtung für das Aufbringen von Aufklebern
• Etikettierer für das Einnähen von Etiketten in die Schnittkante
• Edelstahlausführung für Maschinenteile, die Kontakt mit aggressiven Materialien haben
• Staubabsaughaube
• Entlüftungssonden für lufthaltige Produkte

https://www.concetti.com/de/produkte/abfuellsysteme-fuer-vorgefertigte-saecke/igf-multifunktions-abfuellsystem

IPF ist ein vollautomatisches Abfüllsystem zum Füllen und Schließen von kleinen vorgefertigten Offensäcken mit Seitenfalte.

Wegen seiner extrem kompakten Abmessungen lässt sich diese Anlage problemlos in schon bestehende Produktionsbereiche integrieren.
Dank der Selbstregelung der einzelnen Maschinenkomponenten, die zusätzlich eine hohe Präzision beim Abfüllen und Schließen garantieren, zeichnet IPF-Anlagen außerdem eine hohe Flexibilität aus, denn sie verarbeiten Säcke mit Seitenfalten aus Papier, beschichtetem Papier und mit Alu-Beschichtung in verschiedenen Abmessungen von 0,1 kg bis 5 kg.
Um die Einstellungszeiten auf ein Minimum zu reduzieren, wird der Formatwechsel vollautomatisch ausgeführt.

Mithilfe der SPS-Steuerung regelt die Maschine automatisch in ca. 90 Sekunden das Leersackmagazin und die Höhe des Förderbands und übermittelt die Betriebsparameter an die Waage, die Schließstation, den Palettierer und die Einziehvorrichtung, sofern vorhanden.

Die IPF-Anlagen verfügen über die von den EU-Richtlinien vorgeschriebenen Inspektionsklappen und Vorrichtungen für die Betriebssicherheit.
Je nach erforderlicher Produktionskapazität können zwei IPF-Versionen geliefert werden:

• IPF 25 bis 1000 Sack/h
• IPF 40 mit zwei Füllstutzen, bis 2400 Sack/h

OPTIONEN

• Rüttelvorrichtung für die Verdichtung während der Sackbefüllung
• Edelstahlausführung für Maschinenteile, die Kontakt mit aggressiven Materialien haben
• Tintenstrahl-Codierer
• Vorrichtung für die Integrierung eines Zippers in die Sacköffnung.

https://www.concetti.com/de/produkte/abfuellsysteme-fuer-vorgefertigte-saecke/ipf-abfuellsysteme

Die intelligente Fertigung zeichnet sich durch eine einheitliche Technik für den gesamten Absackprozess aus.

Concetti ist sich der Bedeutung eines effizienten Fertigungsprozesses bewusst und konstruiert vollautomatische Fertigungsstraßen, die störungsunanfällig sind und Ihre
Produktivität steigern. Jedes Projekt ist einzigartig und entsteht aus der engen Zusammenarbeit mit dem Kunden. Denn wir machen uns die Herausforderungen unserer Kunden zu eigen. Wir realisieren hochwertige und technisch ausgereifte Komplettsysteme für das Abwiegen, das Absacken und die Palettierung von Schüttgut in Säcke, Kartons und Eimer. Die gesamte Linie wird über eine einzige Steuerkonsole bedient und ermöglicht einen vollautomatischen Produktionswechsel einschließlich Änderung des Sackformats und Verschlusses in ca. 60 Sekunden ohne jegliche manuelle Tätigkeit.
Die Maschinen und Komplettsysteme von Concetti sind für die Industrie 4.0 vorbereitet und lassen sich mit den Fertigungssystemen unserer Kunden vernetzen.

https://www.concetti.com/de/anlagen

Geschwindigkeit, flexibles Greifen und stabile Ladung sind nur einige der Merkmale, mit dem unser Schnellpalettierer LAMPO für Säcke, Gebinde und Kartons überzeugt. Concetti bringt 45 Jahre Erfahrung ein bei dieser Erweiterung des Maschinenprogramms um einen automatischen Hochgeschwindigkeitspalettierer, der auf 1800 Säcke/Einheiten pro Stunde kommt.

Ein „Hybrid”-Palettierer, der die Zuverlässigkeit eines herkömmlichen Palettierers mit der Flexibilität von Palettierrobotern vereint. Sehr freie Lagenbildung, die Möglichkeit, den Stapel umlaufend über die gesamte Höhe zu stauchen und ihn einzuebnen sowie der Einsatz eines hochflexiblen Robotergreifers ergeben Paletten mit perfekten, kompakten und soliden Sackstapeln.

Sein ganzes Können stellt dieser Palettierer insbesondere unter Beweis, wenn es um:

instabile Produkte und/oder
teilbefüllte Säcke geht.

STABILE PALETTEN, DIE SICH EFFIZIENT STAPELN LASSEN
Präzise Lagenbildung, sorgfältige Kontrolle überlappend palettierter Sacklagen sowie die Möglichkeit, die Lagen zu stauchen, verleihen der Palette hohe Stabilität, was sich unter Lastsicherheitsaspekten positiv sowohl bei den Lagerarbeiten als auch über die gesamte Logistikkette hinweg bemerkbar macht. Eine regelgerecht bepackte Palette hilft, Beschädigungen an den Säcken und Produktverluste zu vermeiden.

Der neue PL-AA LAMPO palettiert jede Art von Sack mit einem Gewicht von 1 - 50 kg.

Concetti baut maßgeschneiderte Palettiersysteme ganz nach den Bedürfnissen der Kunden und bemüht sich stets, für die jeweiligen Anforderungen die beste Lösung zu finden.


SEHR BEDIENUNGS- UND WARTUNGSFREUNDLICH
Der Sackwechsel erfolgt vollautomatisch und in weniger als einer Minute, ohne manuelle Eingriffe. Falls nötig, kann das System für Gebinde und Kartons auch mit einem Multifunktionsgreifer ausgerüstet werden. Die Wartung ist einfach und schnell.

Die Bedienerschnittstelle (HMI) ist ein Touch-Screen, mit übersichtlichem Panel für den Bediener, einfacher Programmwahl und Anzeige des Maschinenstatus. Das Steuersystem des LAMPO sorgt für einfache, schnelle Programmierung auch komplexer Lagenbilder für Paletten. Die Lagenbild-Modelle lassen sich vom Bediener mit einigen wenigen Bewegungen auf dem Touchscreen über ein einfaches Grafik-Interface erstellen.

Seine Effizienz stellt der Palettierer insbesondere bei Futtermitteln, Haustierfutter, Saatgut, Düngemitteln, Mineralstoffen usw. unter Beweis, denn LAMPO ist eigens für die Erledigung schwieriger Aufgaben konzipiert.

Concetti liefert individuelle Absack- und Palettierlösungen, um alle Bedürfnisse der Kunden, auch die schwierigsten, zu befriedigen.

https://www.concetti.com/de/produkte/palettiersysteme/palettierroboter-mit-lagenstauchung/%E2%80%9Elampo%E2%80%9D