Tedima GmbH

MultiSeal Standard

Der Hochleistungs-Wellendichtring

Die thermoelastische Hochleistungsdichtung MultiSeal bietet sich als Alternative für Gleitringdichtungen und Stopfbuchspackungen an.

Die thermoelastischen Hochleistungsdichtungen MultiSeal arbeiten mit einer Dichtlippe aus modifiziertem PTFE mit gestopptem Kaltfluss. Dieses Material wird nach einem Spezialverfahren unter dem Markennamen TEDEX hergestellt. Dichtlippen aus TEDEX haben ein ausgeprägtes geringe Reibung, niedriges Verschleißverhalten und benötigen kein metallisches Federelement.

TEDIMA Hochleistungsdichtungen MultiSeal werden speziell für die zuverlässige Abdichtung rotierender Wellen bei hohen Drücken, Umfangsgeschwindigkeiten, Temperaturen, aggressiven Medien, Mangelschmierung oder Trockenlauf hergestellt. Bei solchen Anwendungen sind herkömmliche Radial-Wellendichtringe aufgrund ihrer Dichtlippen aus elastomeren Werkstoffen nur eingeschränkt oder gar nicht einsetzbar.

MultiSeal Spezial

Überall dort wo aus anwendungsspezifischen Gründen der MultiSeal-Standard oder der MultiSeal-Dichtlippensatz nicht die optimale Lösung darstellt, bietet TEDIMA mit dem MultiSeal-Spezial weitere Dichtungslösungen an. Die Einzel- und Doppellippenanordnungen sind maßlich standardisiert und stellen für Sonderlösungen eine wirtschaftliche Abdichtung dar.

Der MultiSeal-Spezial ist außer in den Standardwerkstoffen in weiteren Materialvarianten lieferbar. MultiSeal Spezial Dichtungslösungen können FTA-konform gefertigt werden.

Gleitringdichtung

Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Gleitring Dichtungslösungen für höchste Anforderungen

Gleitringdichtungen befinden sich in verschiedenen Anlagen mit rotierenden Wellen. Anwendungsgebiete sind zum Beispiel Kreiselpumpen, Rührwerke, Reaktoren, Ventilatoren und ähnliche Anlagen.

TEDIMA konstruiert und fertigt Gleitringdichtungen. Hierbei liegt der Focus speziell auf Anwendungsfällen bei denen Standardlösungen bisher keine befriedigenden Standzeiten gebracht haben oder bei denen die Abmessungen von Standard Gleitringdichtung nicht passen.

Beispiele für Gleitringdichtung Sonderkonstruktionen

• Dreheinführungen
• Rührwerke, Zentrifugen, Decanter, Verdichter
• Trockenlaufende Gleitringdichtungen für den Schüttgutbereich
• räumlich sehr begrenzt bauende Gleitringdichtungen
• Segment bedüste Dreheinführungen
• und vieles mehr

Gleitringdichtungen

Dichtungslösungen für hygienische und aseptische Anwendungsbereiche

Tedima hat eine spezielle Dichtungslösungen für den Einsatz in der Lebensmittelproduktion sowie in der Chemie- und Pharmaindustrie entwickelt.

Sterile Dichtungslösungen - Advanced Hygienic Sealing Technology

Standard Gleitringdichtungen

Bei vielen Anwendungsfällen bedienen wir uns aus dem Tedima Standard Sortiment. Auf diese Weise erhöhen wir die Verfügbarkeit und erzielen kundenfreundliche Preise.

Gehäusedichtung RotaSeal GD-2

Gehäusedichtung

Bei den Gehäusedichtungen der Baureihe GD-2 handelt es sich um Wellendichtungen mit geteilten Gehäusen. Die eingelegten Dichtungen sind 3-tlg. radial geschnitten und im Gehäuse radial beweglich gelagert. Durch die geteilten Gehäuse ist die Montage bzw. Demontage der Gehäusedichtung wesentlich vereinfacht. Für große, unhandliche Gehäusedichtungen stehen Montagegriffe zur Verfügung, welche die Handhabung wesentlich vereinfachen. Die Montagegewinde hierzu sind in den größeren und breiteren Gehäusen vorhanden. Dichtungsausführung, Gehäuse- und Dichtringwerkstoffe, können den vielfältigen Betriebsbedingungen angepasst werden. Für die Dichtringe stehen mehrere PTFE Compounds (PTFE mit Füllstoffen), sowie vielfältige Kunstkohlequalitäten zur Verfügung.

Die Gehäusedichtung TEDIMA RotaSeal nach der Baureihe GD-2 ist vorzugsweise zur Abdichtung von Ventilatoren, Gebläsen, Verdichtern, Rührwerken, Dekantern, Getrieben, Dampfturbinen etc. vorgesehen. Der Einsatzbereich erstreckt sich von hohem Vakuum bis zu Drücken von 30 bar, von langsam drehenden Wellen bis 150 m/s Gleitgeschwindigkeiten, bei Betriebstemperaturen von -190° C bis 600° C, sowie Medien wie einfache Luft bis zu hoch-toxischen und/oder abrasiven Gasen.

Die zur Verfügung stehenden Dichtringwerkstoffe sind für Trockenlauf ausgelegt und benötigen keinerlei Schmierung. Zur Erhöhung der Dichtigkeit können jedoch bei den verschiedenen Dichtungen in Niederdruckausführung die Fettsperren aktiviert werden. Geeignete Fettsorten sind unter „Nützliches Zubehör” aufgeführt, außerdem steht für hohe chemische Anforderungen ein synthetisches PTFE-haltiges Fett zur Verfügung. Der Einsatz der Fettsperren empfiehlt sich jedoch nur bei niedrigen Drücken (bis ca. 1,5 bar und bei Temperaturen bis max. 300° C).

Gehäusedichtung RotaSeal GD-5

Gehäusedichtung

Bei der Wellendichtung Type GD-5 handelt es sich
um eine gleitende dreigeteilte Kohlenringdichtung zur Abdichtung von Wellen in Gebläsen, Rührwerken, Trocknern, Mischern, Fermentern etc.

Die 3-teiligen Dichtelemente aus dem Werkstoff PTFECompound oder Spezialkohle werden in nachstellbarer Ausführung, d.h. mit überlappt verzapften, gasdichten Stößen gefertigt. Durch die umliegende Schlauchfeder sowie dem anstehenden Mediums- bzw. Sperrgasdruck werden die Dichtringsegmente permanent an die Welle bzw. Wellenschutzhülse angedrückt. Durch den ständigen Gleitkontakt zwischen Dichtring und Welle bzw. Schutzhülse sollte die Welle bzw. Schutzhülse im Bereich der Wellendichtung mit einem Verschleißschutz versehen werden. Nähere Angaben finden Sie in unserer Arbeitsmappe: Wellenhülsen Type TWB 2.

Besondere Eigenschaften:

• Leichte Montage und Demontage durch geteiltes Gehäuse

• Geringe Leckage auch bei unterschiedlichen Betriebstemperaturendurch nachstellbare Dichtringe

Die nachstellbaren Dichtringe müssen drehrichtungsund druckrichtungsabhängig eingebaut werden. Beachten Sie hierzu bitte unsere Einbauanweisung.