GKM Siebtechnik GmbH

Labor Luftstrahlsieb

Funktion

Das Gerät wird mit einem handelsüblichen Staubsauger verbunden, in welchen der Siebdurchgang später zurückgehalten wird. Eine kleine Menge des zu analysierenden Produktes wird auf einem Analysensieb eingewogen, welches dann mit einem Acrylglasdeckel luftdicht verschlossen wird. Nach Einstellen der verhältnismäßig kurzen Siebzeit von 3-5 Minuten und Drücken des Startknopfes beginnt der Siebvorgang. Durch den rotierenden Düsenflügel wird das Produkt umgeschichtet und gleichzeitig das Siebgewebe von unten her sauber geblasen. Der vom Staubsauger erzeugte Unterdruck zieht das feine Produkt durch das Sieb hindurch und wird im Staubsaugerbeutel von der Luft abgeschieden. Durch das eingebaute Dreiwegeventil ist der gewünschte Unterdruck immer exakt und schnell zu korrigieren. Das Gerät schaltet automatisch nach Ablauf der eingestellten Zeit ab. Anschließend wird der Siebrückstand ausgewogen.

Wichtigste Vorteile

• Extrem hohe, reproduzierbare Siebgenauigkeit
• Kurze Siebzeiten
• Für alle handelsüblichen Laborsiebe mit Durchmesser 200 mm
• Günstiger Preis und kurze Lieferzeit

Labor-Analysensiebmaschine

Funktion

• 3 verschiedene Größen erhältlich für 200 / 300 / 400 mm Durchmesser Laborsiebe
• Siebstapel mit bis zu 8 oder 16 handelsüblichen Laborsieben (z.B. mit Durchmesser 200 mm)
• Auslieferung funktionsbereit

Ultimative Taumelsiebmaschine

Die Ultimative Taumelsiebmaschine KTS

Diese Siebmaschine ist die perfekte Lösung für die exakte Trennung von trockenen, staubförmigen, pulverförmigen oder körnigen Produkten. Sie ist besonders für hohe Leistungen bei Siebungen von leichten, feinen und siebschwierigen Produkten geeignet.

Funktion

Die Bewegung der Taumelsiebmaschine wird meist mit einer einfachen Handsiebung, wie etwa mit einem “Goldwäschersieb”, verglichen.

Das zu siebende Produkt wird zentrisch und kontinuierlich auf das oberste Sieb aufgegeben und verteilt sich dann gleichförmig von innen nach außen über die Siebfläche. Die feineren Partikel fallen bereits in der Mitte des Siebes durch die Maschen und die gröberen nach und nach bis hin zum Außenrand des Siebes. Das Produkt wird spiralförmig bewegt, wobei sich die Beschleunigung auf die Partikel mit steigendem Abstand von der Mitte erhöht, so dass zum Rand hin auch die Partikel mit fast gleicher Größe wie die Siebmaschenweite noch ausgesiebt werden. Alle Fraktionen werden seitlich durch Ausläufe aus der Maschine gefördert. Bei jedem Siebdeck wiederholt sich dieser Vorgang aufs Neue.

Herzstück der Taumelsiebmaschine ist die patentierte Verstellung der dreidimensionalen Bewegung, mit der die Verweilzeit für jedes Produkt auf den Sieben individuell eingestellt wird. Der Antrieb der Hauptwelle erfolgt über Elektromotor und Keilriemen.

Diese 3D Bewegung der Taumelsiebmaschine kann mittels eines speziellen axial gefederten und beweglichen Kurvenschreibers in Form einer Ellipse zweidimensional auf Papier gezeichnet und danach exakt vermessen werden. Die gemessenen Daten können jederzeit zur Kontrolle übermittelt werden. Optimale Einstellungsdaten stehen dadurch auch in Zukunft immer zur Verfügung.

Besonders bei feinen Produkten kommt es vor, dass sich die Siebgewebe zusetzen. Als Grundvoraussetzung für den kontinuierlichen Betrieb gilt es dies zu verhindern. Dafür stehen verschiedene und sehr effektive Siebreinigungen zur Verfügung.

Der modulare Aufbau erlaubt verschiedene Varianten. Zur Erhöhung der Trennschärfe und der Ausbeute kann das Produkt in einer Maschine zwei- oder dreimal nachgesiebt werden. Weitere Möglichkeiten sind integrierte Kontrollsiebe oder umgekehrte Siebungen, bei denen zuerst der feinste Staub abgetrennt wird und erst anschließend die gröberen Fraktionen.

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Wichtigste Vorteile

• Siebmaschinen mit hervorragender Siebgenauigkeit, die Verweilzeit ist für jedes Produkt und Leistung optimal einstellbar
• Auslieferung funktionsbereit und auf jeweiliges Produkt eingestellt
• Bis zu 7 Fraktionen gleichzeitig pro Maschine
• Niedrige Beschleunigung, lange Lebensdauer aller Teile, keine Produktzerstörung
• Bis zu 100% Verfügbarkeit im 24h Betrieb bei geringen Wartungsanforderungen
• Robuster, modular aufgebauter Siebkörper, totraum frei und mit geringen Einzelteilgewichten
• Schweres Untergestell als Gegenstück zur schwingenden Masse
• 100% elektronisch statisch und dynamisch perfekt ausgewuchtet, dadurch problemlose Aufstellung im Stahlbau
• Automatische Zentrierung der Siebe und formstabilen Zwischenringe, sowie Deckel für einfache und schnelle Montage und Siebwechsel
• Niedrige Bauhöhe durch reduzierte Zwischenringhöhen auf 80 mm für beste Siebergebnisse auf allen Sieben
• 100% staubdicht durch einfach und schnell zu montierende Silikon-Klemmdichtung auf den Zwischenringen, auf Wunsch mit Siebrahmen U-Profildichtungen
• Leichte Demontage und Reinigung aller Teile bis zum konischen Boden
• Niedriger Geräuschpegel von ca. 75 db(A)
• Viele Optionen: Schnellspanner für max. Zeitersparnis bei Siebwechsel, patentierte pneumatische Deckheber und Spanner
• Günstige Preise und kurze Lieferzeiten

Features der KTS

Serienmäßig

• perfekt statisch und dynamisch ausgewuchtet (99,9%)
• mit neuem perfektioniertem Dichtungssystem
• mit neuem flexiblem Spiralschlauch-Anschlusssystem

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Optional

• mit optimierten, patentierten, manuellen Deckhebern (ab 1600 mm Durchmesser)
• mit patentierten, pneumatischen Deckhebern/Spannern
• mit Schnellspannern mit Drehmomentüberwachung
• mit BFM-Anschlüssen

Vibrations-Taumelsiebmaschine

Die KTS-V Baugrößen von 600 – 1.200 mm Durchmesser können auch alternativ mit dem Siebaufbau der KTS Taumelsiebmaschinen gefertigt werden, um zum Beispiel den Anforderungen für die Verarbeitung von bestimmten hochwertigen Lebensmittel oder Pharmaprodukten zu entsprechen.

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Funktion

Der Antrieb erfolgt über einen direkt angeflanschten Vibrationsmotor im Zentrum unterhalb des Maschinenkörpers. Durch die Verlagerung über genau abgestimmte Federn kann der Siebkörper frei und dreidimensional vibrieren. Der Unterschied zur KTS Taumelsiebmaschine liegt in der drei- bis vierfach höheren Beschleunigung bei vergleichsweise kleiner Amplitude. Da diese mit jedem weiteren Siebdeck nach oben kleiner wird, können nur 3 Siebe pro Maschine eingebaut werden.

Die Fliehkraft der Vibrationsmotoren kann variiert werden, ebenso der Vorlaufwinkel zwischen oberem und unterem Fliehgewicht und damit die Verweilzeit des Produktes auf den Sieben. Die Siebrahmen mit 2 Klemmnuten und 2 Spannringen ermöglichen ein rasches Bespannen vor Ort, ohne große Erfahrung und Hilfsmittel und insbesondere bei feinen Siebgeweben.

Wichtigste Vorteile

• Gute Siebgenauigkeit, schneller Feingutaustrag, Verweilzeit einstellbar
• Auslieferung funktionsbereit und auf jeweiliges Produkt eingestellt
• Bis zu 4 Fraktionen gleichzeitig pro Maschine
• Hohe Beschleunigung, auch für Nasssiebungen und feuchte Produkte geeignet
• Bis zu 100% Verfügbarkeit im 24h Betrieb, wartungsfreier Motor
• Robuster, modular aufgebauter Siebkörper mit geringen Einzelteilgewichten
• Automatische Zentrierung der Siebe und formstabilen Zwischenringe, sowie Deckel für einfache und schnelle Montage und Siebwechsel
• Niedrige Bauhöhe durch reduzierte Zwischenringhöhen
• 100% staub- und wasserdicht durch Siebrahmen mit U-Profildichtungen aus EPDM oder Silikon
• Leichte Demontage und Reinigung aller Teile
• Leichte Reinigung unter der Maschine
• Optimale Auslegung der Schwingfedern, minimale Übertragung von Vibrationen
• Niedriger Geräuschpegel von ca. 75 db(A)
• Siebrahmen mit Doppelspannringen zum schnellen Bespannen vor Ort
• Günstige Preise und kurze Lieferzeiten