ANDRITZ KMPT GmbH

ANDRITZ Fliessbett-Trocknungs-Systeme – die optimale Lösung für Ihren Trocknungsprozess.

Auf Basis der geforderten Produkteigenschaften und der spezifischen Projektbedingungen wählen unsere Spezialisten das am besten geeignete Verfahren aus.

• Vibrierte FliessbettTrockner werden für schwer fluidisierbare Produkte mit breiter Korngrößenverteilung, erhöhter Produktfeuchte oder unregelmäßiger Kornform eingesetzt.
• Feststehende FliessbettTrockner werden für gut fluidisierbare Produkte eingesetzt. Bei dieser Bauart gibt es keine Beschränkungen in Größe und Bauform
• FliessbettTrockner mit eingebauten Wärmeaustauschern werden vorzugsweise für große Verdampfungsraten auf niedrigem Temperaturniveau eingesetzt.

Vorteile der ANDRITZ Fliessbett-Trocknungs-Systeme

• Große Typenauswahl
• Höchste Energieeffizienz durch projektspezifisches Design
• Auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Produkteigenschaften
• Exakt auf Ihren Bedarf abgestimmte Systeme

Der ANDRITZ Gouda Schaufeltrockner/-kühler: Eine Maschine, die den meisten Materialien viel zu bieten hat. Getrocknet oder gekühlt? Die kontinuierliche, indirekte Wärmeübertragung, die im Inneren des hochmodernen Schaufeltrockners stattfindet, stellt ein Qualitätsprodukt mit einer unglaublichen Effizienz her - und mit einer minimalen Wartung. Pulverisierte, granulierte oder pastöse Materialien? Der Schaufeltrockner wurde gebaut, um Produkte mit größter Sorgfalt zu behandeln - selbst giftige Stoffe

PUREVO ist die Weiterentwicklung der Krauss-Maffei HZ Ph Schälzentrifuge von ANDRITZ KMPT, Teil von ANDRITZ Separation, die speziell für Anwendungen in der Pharmaindustrie konzipiert wurde. ANDRITZ KMPT stützt sich auf 25 Jahre Erfahrung und über 250 weltweit installierte Zentrifugen in Pharmabauweise.  Die PUREVO Pharma-Zentrifuge bietet maximale Produktreinheit, einen optimalen Ertrag und höchste Flexibilität. Sie eignet sich nicht nur ideal für die Entwässerung von pharmazeutischen Wirkstoffen (APIs), Antibiotika und pharmazeutischen Zwischenprodukten etc., sondern auch für die Fest-Flüssig Trennung in der Lebensmittelindustrie. In beiden Fällen erfüllt die PUREVO strengste Hygieneanforderungen und gewährleistet ein Höchstmaß an Flexibilität durch die Möglichkeit eines schnellen und einfachen Produktwechsels.

Verfahrensvorteile:

• Spezifisches Pharma-Design gewährleistet hohen Hygienestandard
• Keine Produktkontamination für hohe Produktreinheit
• Einfache Prozessüberwachung für präzise Steuerung und Sicherheit
• Optimale Zentrifugenausnutzung durch schnellen Produktwechsel
• Maximaler Ertrag durch patentiertes Austragskonzept
• Hoher Schleuderfaktor für schnellere Verarbeitung
• Schnelle und einfache Installation, Bedienung und Wartung
• Besonders hygienisches und leicht zu reinigendes Gehäuse
• Klare hygienische Trennung zwischen Verfahrens- und Antriebsraum

Besonderheiten:

Konstruiert für Mehrproduktanlagen, CIP-fähig, restschichtfrei, ideal für Reinraumaufstellung

Hauptanwendungsgebiete:

• Pharmazeutika und Feinchemikalien (APIs, Antibiotika, pharmazeutische Zwischenprodukte etc.)
• Spezialanwendungen (Vitamine, Flüssigkristalle etc.)
• Lebensmittel (Süßungsmittel, Amino-/Fettsäuren etc.)

SmartFIX für Filterzentrifugen

Reduzieren Sie Zeit und Kosten bei der Wartung um bis zu 50%

ANDRITZ SmartFIX für Filterzentrifugen ist die innovativste Filtertuchfixierung, die es derzeit auf dem Markt gibt. SmartFIX kombiniert robuste Endlosspannbänder mit einem endlosen Polymer-Filtertuch, das speziell für diese

Bänder konzipiert wurde. Dieses innovative Produkt kann die in den meisten Fabrikaten von Filterzentrifugen eingesetzten Klemmringe sofort ersetzen.

IHRE VORTEILE

• Reduzierung der Wartungszeit und Instandhaltungskosten um bis zu 50%
• Optimale Verfügbarkeit und Performance
• Maximale Betriebssicherheit bei Hochdruckanwendungen

Bereits frühzeitig spezialisierte sich ANDRITZ Gouda auf industrielle Verarbeitungsanlagen, die auf der fortschrittlichen Technologie der Walzentrocknung basieren. Diese wird heute für eine große Produktpalette genutzt, von der Babynahrung bis hin zu Chemikalien. Dieses kontinuierliche, indirekte Trocknungsverfahren erlaubt kurze Wärmedurchlaufzeiten, während die gesamte Flüssigkeit im Produkt schon durch eine einzige Walzendrehung verdampft. Nicht nur das Risiko einer Verschlechterung der Ware während der Lagerung wird dadurch ausgeschlossen. Auch behält das Produkt seine einzigartigen Eigenschaften wie den Geschmack, die Farbe, den Geruch, die Textur etc.