LB OFFICINE MECCANICHE S.P.A.

LB produziert und liefert weltweit schlüsselfertige Anlagen einschließlich:
- Rohstoffdosierung
- Additivdosierung
- Wiegen
- Mischen
- Steuerungssoftware (inkl. Hardware und Schalttafel)
- Aller zugehörigen Arbeiten, wie:
°Nutzungspunkt-Anschlüsse (Strom, Wasser, Gas)
°Pufferung von Hallen (bei Metallkonstruktionen)
°Befüllen von Silos mit Rohstoffen
°Produktabfüllmaschinen (Beutel oder Big Bags)

Das Chargen- bzw. diskontinuierliche Mischen ist eine herkömmliche LB-Methode, die bereits in zahlreichen schlüsselfertigen Anlagen weltweit erfolgreich zum Einsatz kommt.

In neuester Zeit hat LB eine kontinuierliche Trockenmörtelanlage konzipiert, um Betriebskosten zu senken und die Produktionsprozesse zu steigern und auf diese Weise die Produktionsverfahren zu vereinfachen: z.B. wird im Verhältnis zum diskontinuierlichen Verfahren bei gleicher Produktion und gleicher Menge an Rohstoffen und Additiven eine geringere Anzahl Geräte benötigt:

• Weniger Arbeitsstunden für die Verwaltung des Systems
• Vereinfachte Wartung
• Vereinfachte Absauganlage (weniger Leistung, geschätzte Einsparung - 30 %)
• Geringere Außenabmessungen des Gebäudes.

LB fertigt und liefert vollständige Granulierlinien für verschiedene Industriezweige, z.B. für Düngemittel.
Das zu granulierende Produkt wird in einem bereits vorhandenen Behälter gesammelt und von dort über ein Dosiersystem der GRC-Granuliermaschine von LB zugeführt.
Das granulierte Erzeugnis wird dann zur Trocknungslinie geleitet und daraufhin zu einem bereits bestehenden oder neuen Lagersystem transportiert.
Dem Trockner nachgeschaltet befindet sich der Siebturm: Das Material auf dem Netz wird rückgeführt und läuft in eine Mühle, wo die großen Teile zerkleinert und wieder in den Siebkreislauf aufgenommen werden. Das „gute“ Material (unterhalb des Netzes) gelangt direkt zu den Lagersilos.
Die Verdichtung erfolgt in einer Verdichtungsmaschine (Baureihe Fyster 400/600): Diese Maschine erzeugt einen Block, der mit einer „Mühle“ mit leistungsstarkem Brecher in kürzester Zeit gebrochen wird, um Flocken herzustellen und die entstehende Pulvermenge zu reduzieren (Pulver mit einem Durchmesser von 97<500 Mikron, das bei diesem Prozess entsteht, gilt als Abfall).

 

Im Laufe der Jahre hat sich LB spezifische Kenntnisse zu Dosier- und Förderprozessen angeeignet, die in verschiedenen Branchen Anwendung finden. Dank des erworbenen Know-hows kann LB zuverlässige und leistungsstarke Technologien für alle Arten von Installations- und Funktionsanforderungen entwickeln. Die Evolution der LB-Technologien führte zur Optimierung und Standardisierung von Elementen wie Silos in Modularbauweise, Absaug- und Dosierschnecken sowie äußerst zuverlässigen Dosier- und Fördersystemen. Die Prozesse werden vor allem bei der Gewichtung kontinuierlich durchgeführt: Der große Vorteil dieser Technologie.

LB entwickelt in Zusammenarbeit mit dem Partner AST4 fortschrittliche technologische Dienstleistungen in der VR (Virtual Reality) und AR (Augmented Reality), um die Effizienz der Produktionsprozesse durch folgende Leistungen zu verbessern:

- proprietäre VR- und AR-Tools

- Steuerungssoftware

- Präventive Wartungsprogramme

- Beratung

- Service Pack und Empfehlungen für auf Lager zu haltende Ersatzteile.

Die App STAR ermöglicht dank der Nutzung der Augmented Reality einen Echtzeitzugriff auf Betriebsdaten und technische Daten der Maschinen.

Die App STAR:

- basiert auf mobilen, stets griffbereiten Geräten.

- ist einfach zu bedienen: Die Kamera Ihres Smartphones wird auf das Teil der Maschine gerichtet, das verbunden werden soll.

- ermöglicht einen einfachen Zugriff auf die 3D-Wartungsanleitungen und die Auswahl von Ersatzteilen mittels 3D-Technologie.

- bietet 3D-Diagnose und Alarmkennung.

- ermöglicht interaktive Fehlerbehebung.

Zum anderen kann die innovative Software dank Austausch wichtiger Informationen eine direkte Kommunikation mit Maschinen und Anlagen erzielen, um diese zu steuern und präventiv einzuschreiten.

Dies ist möglich durch:

- Maschinenberichte

- Alarmstatistiken

- OEE-Berichte (Gesamtanlageneffizienz)