NHA Norbert Heinrich Automation

Die Anforderungen an heutige Filteranlagen sind:

• Prozesssicherheit
• Wirtschaftlichkeit
• Energieeffizienz

Bei der Optimierung dieser Anforderungen unterstützt das Unternehmen NHA unter den Aspekten:

• Steuerungsart
• Druckluftverbrauch
• Standzeit der Filterelemente
• Staubüberwachung

Die Optimierung erfolgt über die elektrische Filtersteuerung und die Mechanik zur Erzeugung eines Druckluftstoßes mit sehr steiler Anstiegsflanke für eine optimale Reinigung des Filters.

Ferner sind z.T. Sonderlösungen bei speziellen Filteranlagen gefordert (Klappensteuerungen zur Beeinflussung der Luftströme, Luftstromregelung, Überwachung und Datenfernübertragung von Filteranlagenparametern, besondere Austragsorgane, usw.)

Pneumatische Klopfer Fabrikat MCTAG zeichnen sich aus durch

• sehr hohe Lebensdauer (> 1 Mio. Schaltzyklen)
• einstellbare Schlagkraft über Druckminderer (max. 2 bzw. 3 bar)
• Betrieb mit ölfreier und trockener Druckluft
• Edelstahlgehäuse, widerstandsfrei gelagerter Freiflugkolben
• vermeidet Schäden an Halterungen und Behältern
• 3 Baugrößen (max. Schlagkraft 12 kg, 30 kg, 50 kg)
• neben elektrischer Ansteuerung auch rein pneumatische Ansteuerung möglich
• alternativ leistungsstarker Klopfer (max. Schlagkraft 60 kg) mit beliebiger Einbaulage

RECO Filtersteuerungen sind die zuverlässigsten Filtersteuerungen zur Betätigung von Filterventilen in Druckluft abgereinigten Filteranlagen. In Abhängigkeit von der Größe der Filteranlage und Anzahl der Filterventile finden Stand-Alone-Systeme oder modulare Systeme Ihren Einsatz. Je nach Membranventil bzw. Filterventil, mit Magnet oder externe Ansteuerung, gibt es die Geräte ohne oder mit eingebauten Pilotventilen. Neben der einfachen Inbetriebnahme und Bedienerführung gibt es die Steuerungen mit integrierten Differenzdrucktransmittern und –reglern für die verschmutzungsabhängige Reinigung der Filterelemente. Für die weitere Prozess- und Kostenoptimierung von Filteranlagen gibt es Steuerungen mit

• Tankdruckregelung zur Reduzierung des Druckluftverbrauch und Verlängerung der Standzeiten der Filterelemente
• Alternativ zur ΔPmax /einschalten und ΔPmin / ausschalten Betriebsart ist die Veränderung der Pausenzeit in Abhängigkeit vom Differenzdruck möglich
• Staubüberwachung, d.h. defekte Filterelemente werden nicht mehr angesteuert, um den Staubanteil im Reingasstrom niedrig zu halten

Die Anforderungen an ein Membranventil bzw. Filterventil sind:

• steile Öffnungsflanke und großer Luftdurchsatz für effektiven Druckluftstoß und damit optimaler Reinigung des Filterelements
• schnelles Schließen für geringen Druckluftverbrauch
• hohe Lebensdauer für möglichst wartungsfreien Betrieb.

Diese Anforderungen erfüllen RECO Filterventil mit Power-Reflex-Membran, eine Kunststoffmembran mit „Knack-Frosch-Effekt“. Das Gehäuse ist aus Aluminium. Die Membranventile sind sowohl mit integriertem Pilot-Magnetventil (24V DC oder 230V AC) als auch extern angesteuert (externes Pilotventil) lieferbar. Häufig genutzte Anschlussgröße G 1.

Eine erhebliche Vereinfachung bei der Montage von Filteranlagen und einen noch effektiveren Druckluftstoß bieten RECO Tanksysteme mit integrierten Filterventilen. Der Tank basiert auf einem Aluminiumprofil und ist gemäß Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU aufgebaut. Vorteile sind:

• stärkerer Druckluftimpuls im Vergleich zu Einzelventillösungen aufgrund geringer Strömungswiderstände
• Ventilabstände ≥ 55 mm
• kompakte Bauform
• Anbau von Filtersteuerungen oder Ventilboxen
• einfache Montage mittels Anschluss- und Verbindungskomponenten (Push-in Verschraubung für Blasrohre befestigen den Tank am Filtergehäuse oder Aufsteckverschraubungen verbinden den Tank fest mit eingeschweißten Blasrohren)

Die Tanksysteme gibt es mit Membranventilen bzw. Filterventilen der Größe DN 25, DN 40 und DN 50. Die Ventile der Nennweiten DN 40 und DN 50 sind doppelt vorgesteuert. Die Membranventile können wahlweise mit Magnet oder Steueranschluss G 1/8 bzw. Push-Fit zum Anschluss eines externen Pilotventils ausgestattet sein.