VetterTec GmbH

Mit 30 Jahren Erfahrung in der Sprühtrocknung sind wir unter anderem auf die folgenden Industrien spezialisiert und haben uns dort erfolgreich platziert: Nahrungsmittel, Chemie, Pharmazie und Stärke.

In über 150 Anlagen weltweit laufen unsere Anlagen effizient und zuverlässig.

Wir liefern Ihnen Sprühtrockner von der Versuchs- bis hin zur industriellen Produktionsanlage.

Wir bieten:

• die Konzeption sowie die technische Planung und den Bau des passenden Sprühtrockners
• Projektmanagement vom Start bis zur Inbetriebnahme
• Know-How über Zerstäubungssysteme und Partikeldesign
• Anlagen- sowie Prozessoptimierung
• Anlageninbetriebnahme
• Testcenter für Kundenversuche (Partikeldesign)
• Retrofits zur Verbesserung der Effizienz
• CFD Simulationen
• After-Sales Service sowie Ersatzteilservice
• Seminare und Schulungen

Das erfahrene Team von VetterTec ist stets bemüht die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln, wie z.B. staubfreies Pulver, agglomeriertes Pulver usw.

Mit unserem umfangreichen Know-How in der Partikeltechnik erhalten unsere Kunden Partikel in der gewünschten Form, Größe und Dichte.

Darüber hinaus bieten wir:

• werco® Düsenzerstäuber
• werco® Rotationszerstäuber
• Homogenisatoren
• kundenspezifische Lösungen für jedes Produkt
• abgestimmte Verweilzeiten
• Systemintegration
• viele verschiedene Designs möglich

Mit VetterTec Sprühtrocknern werden Flüssigkeiten zerstäubt und in einem warmen Luftstrom effizient getrocknet.
Dieses hygienische und besonders schonende Trocknungsverfahren wird bevorzugt bei hitzeempfindlichen Produkten eingesetzt,
um damit ein hochwertiges und staubfreies Pulver zu erzeugen.

VetterTec Sprühtrockner werden in mehreren unterschiedlichen Ausführungen gebaut.
Jeder Trockner wird individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst.

Das flüssige Ausgangsprodukt wird entweder mittels rotierender Scheiben, Hochdruckdüsen oder Zweistoffdüsen zerstäubt.
In Kombination mit dem Sprühtrocknerdesign ermöglichen es diese Varianten, für unterschiedliche Anwendungen
jeweils die speziellen Anforderungen an das Pulver zu erfüllen.
Zur Heißluft-Erzeugung werden direkte oder indirekte Heizsysteme eingesetzt, zuvor wird die Zuluft meist gefiltert.
Die Lufttemperaturen betragen zwischen 100°C für sehr hitzeempfindliche Produkte bis zu 750°C für bestimmte reaktionsträge Chemikalien.

Um bei der Trocknung organischer Lösungsmittel die geltenden Umweltauflagen einzuhalten, bieten wir auch Sprühtrockner mit geschlossenem Luftkreislauf an.
Unterschiedliche Kammerkonfigurationen werden – gemeinsam mit einer Bandbreite von Verweilzeiten – eingesetzt, um sowohl die angestrebte Partikelgröße als auch den erwünschten Feuchtigkeitsgehalt des fertigen Pulvers zu erreichen.

Werden Agglomerate gefordert, können die Anlagen je nach Bedarf mit internen Fließbetten, externen Fließbetten und/oder Feinpulver-Rückführung ausgestattet werden. Diese Pulver werden aufgrund der guten Wasserlöslichkeit vielfach in der Nahrungsmittelindustrie eingesetzt.

VetterTec Sprühtrockner ermöglichen die zuverlässige Trocknung folgender Anwendungen:
• Futterhefe
• Lignin
• Bierhefe, Hefeextrakt und Hefezellen, Malzextrakt
• Maltodextrin, modifizierter Stärke, löslichem Weizenprotein, Polyalkoholen
• Pigmenten, Farbstoffen, organischen/anorganischen Chemikalien, Polymeren
• Harzen, Katalysatoren, Keramik, Tanninen, Schmierstoffen
• Aromastoffen, Suppenmischungen
• Gummiarabikum
• Enzymen
• Kräuterextrakten
• Proteinhydrolysat
• Sojaprodukten
• Fetten

Ihre Anwendung ist nicht dabei?
Gerne prüfen wir Ihr Produkt auf unseren Test-Anlagen.
In Verbindung mit unserer langjährigen Erfahrung finden wir für Sie die beste Lösung zur Trocknung Ihres Produkts!
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf oder treffen Sie uns auf der Powtech 2019 in Nürnberg.

Ringtrockner sind spezielle Flashtrockner, die mit einem Zentrifugalklassierer (Sichter) ausgestattet sind, um gezielt die Verweildauer von größeren oder feuchteren Produktpartikeln zu erhöhen.
Innerhalb des Sichters werden diese Partikel vom Luftstrom getrennt, um sie für die weitere Trocknung erneut in die Anlage zurück zu führen. Das feinere und trockenere Material wird durch einen Schlauchfilter oder Zyklonsammelsysteme dem Ringtrockner entnommen.

Ein Justierungssystem im Sichter erlaubt die genaue Einstellung des Trennungsgrads, um die Trocknerleistung zu optimieren.
Ringtrockner können mit Hochgeschwindigkeits-Heißzerkleinerern (fest eingebaute Sichtermühlen) ausgerüstet werden.
Direkt innerhalb des Heißluftstroms platziert, sorgen sie für eine Vermahlung ohne zusätzliche Siebung.

Ringtrockner ermöglichen somit längere Verweilzeiten, sodass zahlreiche Produkte wirksam getrocknet werden können,
die für die normale Flashtrocknung nicht geeignet sind.

Anwendungsbereiche:

• Weizen- und Maisgluten
• eiweißreiches Tierfutter DDGS
• Mineralien
• Silikate
• Lebensmittelzusatzstoffe
• Proteine
• Soja Produkte

Flashtrockner werden eingesetzt, um feinkörnige oder pulverförmige Materialien zu produzieren, wenn kurze Verweilzeiten geeignet sind.
In einem wirbelnden Heißluftstrom wird das Produkt in einem kontinuierlichen Prozess getrocknet.
Für das nasse Ausgangsmaterial stehen verschiedene Zuführvorrichtungen zur Verfügung, die auf die jeweiligen Produkteigenschaften und Durchlaufmengen abgestimmt sind. Dazu gehören Aufgabeschleuder (für nicht abrasive und krümelige Produkte), Kaltzerkleinerer und Dosierschnecken..
Das getrocknete Endprodukt wird mit Schlauchfiltern oder Zyklonen vom Luftstrom getrennt. Um die Produktausbeute zu verbessern oder Staubemissionen zu minimieren, sind auch zweistufige Lösungen möglich (z.B. Zyklone mit Nassabscheidern).

Anwendungsbereiche:

• Native und modifizierte Stärke (Weizen, Mais, Kartoffel, Tapioca)
• Mehl
• Lignin
• Pigmente (Eisen, Kupfer)
• Flugasche
• Feinchemikalien (z. B. Sodium Sulphate)

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VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für unterschiedliche Produkte verwendet, vor allem wenn Dampf als Wärmeträger genutzt werden soll und niedrigste Temperaturen erforderlich sind.

VetterTec Röhrenbündeltrockner arbeiten hocheffizient und sind dank der modularen Bauweise flexibel und vielfältig einsetzbar.
Sie benötigen nur wenig Luft für die Trocknung und senken so die Emissionen.
Der Röhrenbündeltrockner wird bereits vormontiert angeliefert, was die Aufstellungskosten auf Kundenseite minimiert.

Funktion und Arbeitsweise:
Das Herzstück unserer Röhrenbündeltrockner ist das dampfbeheizte Röhrenbündel. Es dreht sich in einem festen Gehäuse und fördert das Produkt axial durch den Trockner. Das Produkt trocknet durch den Kontakt mit den Heizröhren und durch Konvektion.
Es gerät nur mit den heißen Röhren in Kontakt, nicht aber mit dem Dampf selbst.
VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für rieselfähige Produkte verwendet, die weder an den Röhren
haften bleiben noch bei den benötigten Verarbeitungstemperaturen (bis zu 180°C Dampftemperatur) verklumpen.
Abhängig von ihren jeweiligen Eigenschaften können viele Materialien jedoch rieselfähig "gemacht" werden,
indem man sie mit bereits getrocknetem Material mischt (Rückmischsystem).

Ihr breites Anwendungsspektrum erfordert die Anpassung der Röhrenbündeltrockner an spezielle Anforderungen.
Hierfür variieren wir den Abstand und Durchmesser der Röhren, die Anordnung der Schaufeln sowie den Füllstand innerhalb des Trocknergehäuses.
Dampfbeheizte Röhrenbündeltrockner können somit z.B. als Konditionierer für viele Produkte oder auch als Vorentbenzinierer genutzt werden.

VetterTec Röhrenbündeltrockner ermöglichen die zuverlässige Trocknung von:
• Getreidekeimen, Getreidefasern, Gluten und Futtermittel (Fasern gemischt mit CSL)
• Weizenfasern mit Kleie und Sirup
• Proteinreichem Futter, DDGS
• Aufbereitung von aufgebrochenen Sojabohnen, Sonnenblumenkernen, ganzem oder geflocktem Raps und anderen Ölsaaten
• Vorentbenzinierung für Ölsaaten-Schrot vor dem Toaster, Trocknung von Ölsaaten-Schrot nach dem Toaster
• Biertreber, Biertreber-/Hefegemisch
• Granulaten
• Lignin
• Holzschnitzeln
• Pressrückständen von Oliven
• Schweinegülle
• extrahierten Wurzeln
• Zitrusschalen
• Blättern
• Faserextrakten
• Zellulosematerial

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VetterTec Schneckenpressen werden verwendet, um faserige Stoffe unterschiedlicher Konsistenzen mittels mechanischem Druck zu entwässern.
Die mechanische Entwässerung ist die effizienteste Methode, um das Wasser zu beseitigen.

Besondere Merkmale:
- Hohe Trocknungsleistung
- Robuste Konstruktion
- Breiter Anwendungsbereich für viele verschiedene Anwendungen
- Effizientes Verfahren
- Platzsparendes Design

Anwendungsbereiche:

• Maisspelzen, Maiskeime und Weizengluten
• Biertreber
• Kaffeesatz (extrahiert)
• Kartoffelpülpe (Kartoffelraspeln und Kartoffelschalen)
• Abfälle von Salat, Gemüse, Zwiebeln und Obst
• Schalen von Zitrusfrüchten und Pektin
• Gerstenmaische
• Pharmazeutische Produkte
• Kunststoffgranulat, Zellulosefasern, Mineralstofffasern
• Eukalyptusfasern
• Arzneimittelrückstände
• Hühnerfedern
• Kompost, organische Abfälle
• Blätter
• Zitrus- und Orangenschalen
• Klärschlämme, Schlick
• Olivenabfälle
• Silagematerial (Gras, Roggen, Mais)
• Auswaschung von alkalischen Stoffen (Chlor, Schwefel, etc.) vor der Zuführung in Feuerungsanlage

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VetterTec bietet einen umfassenden Service - so stellen wir sicher, dass unsere Anlagen auch nach einer langen Betriebsdauer zuverlässig und mit gleichbleibend optimaler Leistung arbeiten.

Wir bieten:

• Montagen und Inbetriebnahmen
• Original-Ersatzteile und Komponenten
• Reparaturen und Instandsetzung
• Beratung zur Verfahrensoptimierung oder Anlagenerweiterungen
• präventive Wartungsarbeiten und Inspektionen
• Anlagenmodernisierung und Umbauten
• Sicherheitsanalysen
• maßgeschneiderte Schulungen (Wartung und Bedienung)
• Seminare