D+G Verfahrenstechnik und Dosiersysteme GmbH

Typ: DSM-FS / 700-1200

Diese automatische Dosier- und Mischanlage wurde für die Herstellung und Dosierung verschiedener Suspensionen und Dispersionen projektiert und gebaut.

Die Anlage ist modular aufgebaut und besteht aus der Mischeinheit und der Dosiereinheit, die zusammen montiert und miteinander verknüpft sind.

Merkmale:

• Modularer Aufbau der Anlage
• Vollautomatischer Betrieb der Anlage
• Einbindung in Prozessleitsystem
• Herstellung unterschiedlicher Rezepturen
• Variable Dosiermengen
• Kontinuierliche Qualitätskontrolle

Typ: AS-S / V / BB-F-K-E

Diese flexible Abfüllanlage wurde speziell für die Dosierung rieselfähigen Schüttgütern und Granulaten in BigBags, Fässer und Kartons/Eimer konstruiert und gebaut.

Am Auslauf des Vibrationsförderers ist ein spezieller Adapter montiert, an dem die jeweiligen Übergangsstücke für die Befüllung der verschiedenen Gebinde einfach montiert werden können.

Merkmale:

• Gravimetrische Dosierung
• Staubfreie Abfüllung
• Abfüllung verschiedener Gebindegrößen (Gebindearten)
• Rütteltisch für bessere Materialverteilung im BigBag
• Dosierleistung: 30 – 100 kg/min
• Waage 1: 600/1200kg (BigBag, Fass)
• Waage 2: 30/60 kg (Karton, Eimer)

Typ: DSM-SF / 40-75

Diese automatische Dosier- und Mischanlage wurde für die batchweise Herstellung verschiedener pastöser Produktmischungen konzipiert und gebaut. Die verschiedenen feinkörnigen Feststoffe (Pulver, Granulate, Fasern und Additive) werden einzeln (entsprechend Rezeptur) aus Vorlagebehältern über Schneckendosierer in die Waagen und Drehbehälterwaagen dosiert. Zur Ansatzherstellung werden die verwogenen Rohstoffe aus den Waagenbehältern über eine Schwingförderrinne in den Mischer gefördert / dosiert.  Die Dosierung der Flüssigkomponenten erfolgt gemäß Rezeptur einzeln / getrennt über 2-stufige Dosierventile aus IBC’s oder Rohrleitungen direkt in den Mischer. Die Konstruktion, die Ausrüstungen für die Dosierung und die Mischtechnik werden entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der verfahrenstechnischen Aufgabenstellung ausgeführt.

Merkmale:

• Gravimetrische Dosierung Feststoffe
• Volumetrische / gravimetrische Dosierung Flüssigkomponenten
• Chargengröße: 40 – 75 Liter
• Vollautomatischer Dosier- und Mischprozess
• Einfache Bedienung über Operator-Panel

Leistung:

• Spannung: 230 / 400 VAC
• Antrieb: 15,0 kW /  2,0 kW

Druckluft: bis 6,0 bar

Typ: SAF / 3-4000

Diese Siebanlage wurde speziell für Klassierung von kristallinen Produkten konstruiert und gefertigt. Das Becherwerk fördert das Produkt von der BigBag-Entleer- und Dosierstation zur Siebmaschine. Die Siebmaschine klassiert das Produkt in 3 Fraktionen (Überkorn, Unterkorn, Gut-Fraktion). Zwischen dem Auslauf der Siebmaschine und dem Vorlagebehälter der Abfüllung ist ein Metallabscheider montiert.

Merkmale:

Auswechselbare Siebdecks

Automatische Siebreinigung

Maschenweite Siebgewebe: 0,2 – 8,0 mm

Durchfluss: 1.000 – 5.000 kg/h

Kombination mit Metallabschneider / Magnetabschneider

Typ: FDS-M-PP-800-ZRS

Diese automatische Zerkleinerungs-, Förder- und Dosieranlage wurde speziell für die Aufbereitung von Gipsabfällen konzipiert und gebaut. Der Gipsabfall (Recyclingmaterial) von einer Säge- und Fräsanlage für Gipskartonplatten besteht aus gebranntem Gips und Kartonstreifen.

Das grobkörnige Recyclingmaterial wird mit einer Zellenradschleuse aus dem Sammelbehälter einer Filteranlage ausgetragen und kontinuierlich der Zerkleinerungsanlage zugeführt.

Anschließend wir das zerkleinerte Recyclingmaterial mit einem pneumatischen Fördersystem (Pulverpumpe) in den Vorlagebehälter der Dosierstation in der Produktionsanlage für Gipskartonplatten gefördert. Das zerkleinerte Recyclingmaterial wird aus dem Vorlagebehälter mit einer Zellenradschleuse in den Haupt-Gipsstrom dosiert und im Mischer der Gipsplattenproduktion verarbeitet (recycelt).

Merkmale:

• Zerkleinerung spröder und faserförmiger Materialien
• Pneumatische Förderung
• Volumetrische Förderung
• Anlagenleistung: bis 300 kg/h
• Vollautomatischer Betrieb der Anlage

Leistung:

• Spannung: 230 / 400 VAC
• Antrieb: 5,5 kW
• Druckluft: bis 6 bar