ystral gmbh maschinenbau + processtechnik

Modulare Komponenten rund um Ihre Anlage

ystral bietet neben den Misch-, Dispergier- und Pulverbenetzungsmaschinen auch eine Vielzahl modularer Komponenten zur Abdeckung der unmittelbar vor- und nachgelagerten Prozesse an. Pulver- und Flüssigkeitshandling, Mess- und Regeltechnik, Automatisierung, Reinigungstechnik, Behälter- und Rohrleitungsbau komplettieren nach Bedarf die Anlagentechnik. Optimal auf die spezifische Anwendung abgestimmte und integrierte Komponenten garantieren höchste Effektivität.

Pulverhandling:

Mit der YSTRAL Conti-TDS lassen sich Pulver und andere Feststoffe direkt in Flüssigkeiten einsaugen und dispergieren. Um einen gleichmäßigen und stabilen Pulverfluss zu gewährleisten, haben wir unterschiedliche Komponenten entwickelt, welche individuell auf Ihre Anwendung angepasst werden.

Flüssigkeitshandling:

Unsere Prozessanlagen sind zwingend mit der Verarbeitung von Flüssigkeiten verbunden. Daher verfügen wir auch in diesem Bereich über entsprechendes Know-how. Behälter, Rohrleitungen, Pumpen, Ventile und Wärmetauscher werden ebenso integriert wie Filter-, Reinigungs- und Überwachungssysteme. Weiterhin können flüssige Komponenten ebenso wie Pulver eingesaugt und z.B. emulgiert werden.

Steuerungstechnik:

Rezepturgesteuerte und vollautomatische Prozessanlagen oder nur einzelne Mess- und Regeleinheiten. Verwiegung, Temperaturregelung und Füllstandsüberwachung, CIP/SIP sowie Visualisierung und Dokumentation – Sie entscheiden über den Umfang unserer Leistung. Wir passen uns an vorhandene Systeme an und sorgen für eine reibungslose Integration.

Mehr Informationen unter: www.ystral.com/unser-anlagenbau/

Die Nr. 1 in der Pulverbenetzung

Pulver einsaugen, benetzen, dispergieren – mit der YSTRAL Conti-TDS

Die staub- und verlustfreie Gebindeentleerung, der Pulvertransport und die Zugabe, die Benetzung und Dispergierung bis zur vollständigen Desagglomeration werden von einer einzigen Maschine realisiert – der YSTRAL Conti-TDS.

Pulver werden nicht nur einfach benetzt, sondern unter Vakuum in die Flüssigkeit eindispergiert. Agglomeratbildung wird vermieden. Besserer Aufschluss, höhere Wirksamkeit der Rohstoffe und höhere Produktqualität sind das Ergebnis.

Durch das Zusammenfassen von Verfahrensschritten in einer Maschine ergibt sich ein enormes Rationalisierungspotential.

Die wesentlichen Vorteile:

• Produktionszeiten werden minimiert
• Teilprozesse entfallen vollständig
• Produktionskosten werden reduziert
• Sauberer Prozess durch einen staub- und verlustfreien Pulvereinzug auch von schwer zu benetzenden, klebenden oder staubenden Pulvern
• Einsaugen und Dispergieren von Pulvern direkt ab Silo (über Puffertrichter), Big Bag, Trichter, Sack, Fass etc.
• Keine verklebten Behälter und Einbauteile
• 3A Zertifizierung – einfache Reinigung durch CIP
• Schnelle und reproduzierbare Herstellung der Produkte durch den unmittelbaren und vollständigen Aufschluss der Rohstoffe
• Kein Eintrag von Fremdluft, Pulverförderung unter Vakuum im Dichtstrom

So funktioniert die YSTRAL Conti-TDS:

• Die YSTRAL Conti-TDS basiert auf dem Prinzip des YSTRAL Inline-Dispergierers.
• Ein spezielles Rotor-Stator-System erzeugt einen hohen Unterdruck und saugt Pulver staub- und verlustfrei direkt in die Flüssigkeit ein.
• Das eingesaugte Pulver wird unmittelbar und unter hoher Scherwirkung dispergiert.

Mehr Informationen unter: www.ystral.com/unsere-maschinen/conti-tds/

Flexibilität ist Trumpf

Multifunktional durch austauschbare Schäfte und Werkzeuge

Der Vorteil der YSTRAL Multipurpose-Aggregate liegt im modularen Aufbau: wechselbare Werkzeugschäfte und austauschbare Misch- und Dispergierwerkzeuge. Dies war bisher nur aus dem Laborbereich bekannt.

Mit YSTRAL Multipurpose kann dieser Vorteil auch für die Produktion genutzt werden. Mit nur einer Maschine lassen sich unterschiedliche Produkte und Produktmengen mit dem jeweils am besten dafür geeigneten Werkzeug herstellen.

Für die Anforderungen im Hygienebereich sind alle Verbindungen entsprechend GMP-Richtlinien abgedichtet. Zahlreiche Antriebs- und Stativ-Varianten runden die Multipurpose-Systeme ab.

Die wesentlichen Vorteile:

• Höchste Flexibilität schafft Investitionssicherheit – kurze Rüstzeiten und einfaches Handling
• Chargengrößen von 5 bis 2.000 l werden durch die X50-, X100- und X200-Serie abgedeckt
• Verschiedene Antriebs- und Stativ-Varianten
• Der X100/X50-Adapter ermöglicht es, mit einem X100 auch Mengen im Bereich von 5 bis 1.000 l zu produzieren
• Durch den einfachen Austausch der Schäfte können Sie leitstrahlmischen, mischdispergieren, dispergieren, Pulver einsaugen und benetzen

Mehr Informationen unter: www.ystral.com/unsere-maschinen/multipurpose-x50x100x200/