GEA Group

Fördern und mischen ohne Klumpenbildung

Flüssigkeitsstrahl-Feststoffpumpen und Strahlmischer

Das Zumischen von festen, fließfähigen oder körnigen Komponenten ist ein wichtiger Verfahrensschritt bei der Verarbeitung von Nahrungsmitteln. Dies muss einfach, zuverlässig und vor allem ohne Klumpenbildung erfolgen.

GEA Flüssigkeitsstrahl-Feststoffpumpen fördern mit Hilfe einer Treibflüssigkeit fließfähiges, körniges Gut. Das Fördergut gelangt über einen Trichter in die Strahlpumpe. Die Treibflüssigkeit strömt mit hoher Geschwindigkeit aus der Treibdüse in den Mischraum der Pumpe und reißt das darin befindliche Fördergut mit. Hierdurch wird eine homogene Einmischung des Feststoffes in die Flüssigkeit erreicht.

Die Flüssigkeitsstrahl-Feststoffpumpen sind leicht zu reinigen und CIP-fähig.

Typische Einsatzfälle:

• Zumischen von Pulver in Flüssigkeiten in der chemischen und pharmazeutischen Industrie
• Zumischen von Fruchtkonzentraten, Zucker und anderen Zusatzstoffen bei der Nahrungsmittel- und Getränkeherstellung.
• Herstellung von Lebensmittelfarbstoffen, hier wird Carotin mit Speiseöl als Treibmedium eingemischt
• Maischen von Mehl mit Wasser bei der Alkoholherstellung

GEA Remote Eye Wear: Echtzeit-Support weltweit

Bei dem Serviceprodukt Remote Eye Wear handelt es sich um eine zukunftsweisende Innovation, die Fachleuten eine virtuelle Unterstützung von Maschinenbedienern und Servicetechnikern vor Ort in Echtzeit ermöglicht. Durch diese hochmoderne Technologie lassen sich dank Fernzugriff, angefangen bei der Beurteilung von Maschinen über Inspektionen und Implementierungen bis hin zu SOP (Standard Operating Procedure), Reaktionszeiten verkürzen und Reisekosten fast vollständig vermeiden, wobei gleichzeitig eine engere Beziehung zwischen Lieferanten und Kunden entsteht.

Echtzeit-Fehlersuche für Techniker

Kamera und Mikrofon sind integriert, was eine große Bandbreite an Funktionen ermöglicht, darunter "Unterhalten", "Hören", "Sprechen" und sogar das "Übermitteln" und "Bearbeiten“ von Bildern. Durch die Projektion von Bildern auf den Bildschirm von Remote Eye Wear können Reparaturen, Prozessoptimierungen oder Inspektionen in Internet-Geschwindigkeit durchgeführt werden.

Das Streaming der Informationen erfolgt live per WLAN-Schnittstelle, sodass Maschinenbediener diese in Echtzeit senden und empfangen können. Lesbare Dokumente und Ablaufbeschreibungen können vom Bediener gesendet oder vom Techniker im Außeneinsatz angefordert werden. Dank dem bidirektionalen Informationsfluss kann Remote Eye Wear zur Unterstützung des Kunden bei technischen Problem verwendet werden sowie auch zur Inspektion von Anlagen und zum Support bei der Inbetriebnahme.

Eine Reihe von Vorteilen

Von unerwarteten Ausfallzeiten über den Austausch defekter Teile bis hin zur Ermittlung von Verbesserungspotenzial und Anlagenoptimierung: Inmitten eines streng regulierten Umfelds mit zunehmender Konkurrenz sind die Kunden stets bestrebt, ihre Prozesse zu optimieren. Mit Remote Eye Wear lassen sich Produktionszeiten maximieren und Betriebskosten senken. Außerdem erleichtert die Technologie die Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte und im Falle von Zwischenfällen oder Unfällen die Gewährleistung der Sicherheit und Gesundheit des Personals.

Eigenständige Einheit oder Teil eines Servicevertrages

Der Lieferumfang der als eigenständige Einheit oder im Rahmen eines GEA Service Level Agreements (SLA) erhältlichen Remote Eye Wear beinhaltet die zugehörige Brille, ein Akku-Ladegerät, einen Registrierungs-QR-Code für ein Jahr, Mikrofon, Kopfhörer, Zugangsrouter und die vollständige Dokumentation.

Der MOBILE MINOR™ Sprühtrockner von GEA mit hocheffizienter Pulverabscheidung

GEA bietet mit dem MM-100 Sprühtrockner, ausgestattet mit dem neuentwickelten, hocheffizienten Zyklon CEE ( Cyclone Extra Efficiency), eine neue Variante der kompakten Pilot- und Kleinproduktionsanlage an.

Infolge der eine verbesserte Pulverabscheidung des Zyklons CEE wird eine höhere Produktausbeute erzielt und gleichzeitig die Emission reduziert Die Abscheidewirkung des Zyklon CEE wurde unter gleichen Bedingungen für verschiedene Partikelgrößen, Luftströme und Pulverbeladungen getestet. Bei allen Testläufen konnte der Zyklon CEE durch eine beträchtlich höhere Abscheidwirkung im Vergleich zu den herkömmlichen Bauformen überzeugen.

Der MOBILE MINOR™ MM-100 kann für Prozessgasströme bis 100 kg/h bei Eintrittstemperaturen von 200 °C betrieben werden. Für viele Produkte bedeutet dies eine 30% Steigerung der Pulverproduktion im Vergleich zur bisherigen Version. Hochleistungs-HEPA-Filter für Babynahrung oder gefährliche chemische Anwendungen sowie Pulversammelgläser für 250–3500 ml sind verfügbar.

Durch die exakte Strömungsführung des heißen Trocknergases werden Pulverablagerungen minimiert. Computersimulationen und modernste Fertigungstechnologien wurden eingesetzt, um ein hohes Maß an Präzision zu gewährleisten. Zur Düsenzerstäubung können der Gasverteiler des Zentrifugalzerstäubers sowie die Zweistoffdüse leicht gegen einen Gasverteiler mit wahlweise niedriger Geschwindigkeit ausgetauscht werden.

Der MOBILE MINOR™ MM-100 ist robust, zuverlässig und vielseitig. Er verfügt über ein leistungsfähiges Versorgungsgebläse, ist einfach zu bedienen und zu transportieren. Die lasergeschnittenen Gasführungen sind leicht zu entfernen und reinigen (zum Patent angemeldet).

Weltweit sind mehr als 2400 MOBILE MINOR™ Sprühtrockner für verschiedene Anwendungen in der Chemie-, Pharma- und Nahrungsmittelindustrie in Betrieb.

Pathfinder GMP, eine rahmenmontierte Zentrifuge für Testzentren und Pilotanlagen in der Pharmaindustrie.

Dieses GMP-zertifizierte Modul verfügt über ein anspruchsvolles, kompaktes Format für pharmazeutische Anwendungen. Dank des durchdachten Designs meistert es schwierigste technische Aufgaben und benötigt dabei nur wenig Stellfläche im Technikcenter.

VESTA® Tankbodenventile

VESTA® Tankbodenventile dienen zum Absperren von flüssigen Medien an Behältern bzw. Tanks. Die Anordnung erfolgt vorzugsweise am tiefsten Punkt des Behälterbodens. Kennzeichnendes Merkmal ist die tankbodenebene Absperrung ohne jeglichen Sumpf.

Das totraumfreie Design bietet eine vollständige Entleerung des Behälters und eine optimale

CIP/SIP-Reinigung. Dank der stabilen Bauform des Gehäuses bzw. des Gehäuseanschluss-flansches ist ein verzugsfreies Einschweißen möglich. Durch die äußerst kompakte Bauform können VESTA® Tankbodenventile auch bei engsten Platzverhältnissen eingesetzt werden.

VESTA® Tankbodenventile sind darüber hinaus in unterschiedlichen Konstruktionen

je nach Aufgabenstellung erhältlich, wie z.B. mit zusätzlichem Ventil für CIP/SIP oder Drainage mit frontbündiger Absperrung (totraumfreie Anordnung).

VESTA® Tankbodenventile stehen in folgenden Varianten zur Verfügung:

• mit Gehäuse zum Einschweißen
• mit Gehäuse zum Anflanschen (Gehäuseanschlussflansch)

Die Konstruktionsmerkmale

• Massives Gehäuse - einteilig, aus Vollmaterial gefertigt
• Massiver Gehäuseanschlussflansch
• PTFE-Faltenbalg als Absperrelement für universelle

Anwendungen

• Hermetische Abdichtung des Ventilinnenraumes nach Außen durch patentiertes Faltenbalg-Dichtsystem
• Einbau vorzugsweise am tiefsten Punkt eines Behälterbodens
• Kompakte Bauform
• Selbsthemmende Nutmutterverbindung

Die Vorteile

• Tankbodenebene Absperrung, ohne Sumpf
• Totraumfreies Design
• Selbstentleerend, auch bei Einbau seitlich in eine Behälterwand
• Sichere CIP/SIP-Reinigung durch strömungsoptimiertes Design
• Hohe Standzeit des PTFE-Faltenbalges
• Verwendung von Standard VESTA® Pneumatik- und Handantrieb - Ventileinsätzen
• Einfache und sichere Wartung