Italvacuum s.r.l.

Evolution der Spezies

CosmoDry System^®: Horizontaler Vakuum-Schaufeltrockner mit festem Außenmantel und konzentrischem Rührer, dessen Welle für eine einfache Reinigung und Inspektion in mehrere Teile zerlegbar ist.

CosmoDry System^® ist ein innovativer horizontaler Vakuumschaufeltrockner mit festem Außenmantel: ein Resultat der Forschung, entwickelt von Italvacuum unter genauer Analyse der Produktionsanforderungen der anspruchsvollsten Kunden.

Leistung, Beladungsanwendbarkeit, schnelle Trocknung, einfache Entladung, höchste Qualität des getrockneten Produkts. Alle wichtigen und unentbehrlichen Werte, aber Italvacuum ist noch einen Schritt weitergegangen. Die große Innovation vom CosmoDry System^® im Vergleich mit den traditionellen Trocknern besteht in der besonderen Struktur vom Rührer: die inneren Teile sind in mehrere Abschnitte praktisch und schnell zerlegbar. Das heißt extrem einfache Reinigung, Wartung und Inneninspektion: ein Zusammenspiel von verschiedenen Eigenschaften, die ermöglichen, die Maschine immer in perfekter Effizienz zu erhalten und alle Produktionsverfahren zu optimieren, daher ist CosmoDry System® die ideale Lösung auch für Multi-Produkt-Anwendungen.

CosmoDry System^® eignet sich zur Trocknung von feuchten Pulvern aus Filterpressen oder Zentrifugen angebrachter Funktionsweise als auch zur Produktion von pharmazeutischen Wirkstoffen (API), Feinchemie und Zwischenprodukten.

Außerdem, ein absoluter Wert, den Italvacuum immer für den wesentlichen Bezugspunkt hält: Sicherheit.

CosmoDry System^® ist für die Bediener und das Produkt sicher, da dieses System nach den immer strengeren Vorschriften für die Sicherheit und in Einklang mit den Normen von cGMP und ATEX entwickelt und hergestellt worden ist.

Pulverisieren während der Trocknung

Das CRIOX System ist ein international erfolgreiches Patent. Es handelt sich um einen drehenden Vakuumtrockner, der für einen vollständigen Wasser-und Lösungsmittelentzug von feuchten Pulvern aus der Filtration oder einer Zentrifuge geeignet ist.

Die Zentralstruktur des CRIOX-Systems besteht aus einer drehenden Doppelkonuskammer, mit veränderbarer Geschwindigkeit und mit einem Innenraum welcher frei von Kanten oder toten Winkeln ist. Während der Umdrehung des Systems vereinfacht diese Struktur die ständige und vollständige Durchmischung der Masse, die getrocknet werden soll.

Innerhalb der Trocknungskammer befinden sich zwei Messerköpfe zum Brechen der Klumpen mit veränderlicher Geschwindigkeit. Dank der Kammerumdrehung kommen die Messerköpfe zum Brechen der Klumpen abwechselnd in die Masse hinein. Die Messer reinigen sich ständig selbsttätig.

Die Messerköpfe zum Brechen der Klumpen brechen die in der Masse vorher bestehenden, möglichen feuchten Blöcke welche während der Trocknung zermahlen und pulverisiert wird. Für lose Produkte (bulk) bedeutet dieses ein Endprodukt, das eingesackt werden kann und für andere Produkten eine kontrollierte Korngröße Die Kammerform- und die Wirkung der Klumpenbrecher vergrößert die der Verdunstung ausgesetzte Produktfläche verkürzt so die Vakuumtrocknungszeiten und ermöglicht die Vakuumtrocknung durch eine Temperatur, welche viel niedriger ist als die von anderen Trockner eingesetzte Temperatur.

Dieses ist ein großer Vorteil für die Trocknung sensibler, thermolabiler Produkte, weil es ihre Schädigung vermeidet und ihren chemischen Bestand einhält. Auch der Feuchtigkeitsentzug ist größer, weil die Messerköpfe zum Brechen der Klumpen in den Kern der Masse kommen und dadurch wird die Produktoberfläche welche der Verdunstung ausgesetzt ist vergrößert.

CRIOX-System Merkmale

CRIOX kann ein großes Produktspektrum verarbeiten: Das System wird normalerweise am Ende einer Zentrifuge oder eines Filtrationsprozesses angewendet und wurde insbesondere für eine breite Palette von möglichen Produkten entwickelt. Es kann sich sowohl um amorph oder kristallin strukturierte Produkte als auch um Zwischen-, Feinchemie-, End-, Reagenz-, Wirkstoff- und thermolabile Produkte handeln. CRIOX ist ein vielseitiges System: spezifische Lösungen wurden sowohl für die automatische Einfüllung und Entleerung des Produktes als auch für Reinigung, Inspektion und Vorbereitung der Anlage für die nachfolgende Bearbeitung entwickelt. Auch der Wischtest (SWAB) wurde vereinfacht.

CRIOX ist eine Mehrzweckanlage: Es kann auch als wirksamer Mischer oder Homogenisator verwendet werden. In den meisten Fällen benötigt es keinen Einsatz von Mühlen, das System kann auch als Granulator verwendet werden.

Es gewährleistet:

• Regelbare Produktpulverisierung ohne Anhäufungen
• Perfekte Homogenität und Gleichmäßigkeit des getrockneten Produktes.

CRIOX garantiert Sicherheit für den Bediener und das Produkt, da es in Übereinstimmung mit den strengsten Sicherheitsbestimmungen, sowie den cGMP- und ATEX-Normen entworfen und gebaut wurde.

as CRIOX-System bietet weitreichende Möglichkeiten der Dimensionierung, da es mit Gesamtvolumen zwischen 55 und 12.000 Litern geliefert werden kann. Die maximale Beladungsgrenze hängt von dem verarbeiteten Produkt ab. Keine Einschränkungen bestehen hingegen in Bezug auf die minimale Beladung der Kammer, da die Messer auch bei wenigen Litern eine effiziente Arbeit leisten

Konsolidierte, immer fortschrittliche Technologie

Vakuumtrockenschränke mit patentiertem Schnellreinigungssystem MULTISPRAY^® für eine vollständige Reinigung aller Innenteile.

Maximale Leistung, Ergonomie, Sicherheit und Flexibilität für jede Produktpartie: Das sind die Eigenschaften, durch die sich die Vakuumtrockenschränke MULTISPRAY^® seit jeher auszeichnen. Sie entstanden aus der konsolidierten Erfahrung von Italvacuum in den Prozessanwendungen der chemischen, pharmazeutischen und kosmetischen Industrie.

Die Vakuumtrockenschränke MULTISPRAY^® bestehen aus einem Schrank und einer Reihe von Heizplatten. Sowohl die Flächen der Trockenkammer als auch die Platten werden durch Flüssigkeitsumlauf beheizt.

Technische Eigenschaften:

• Nutzfläche für die Trocknung 0,15 bis 32 m²
• Patentiertes CIP-Schnellreinigungssystem MULTISPRAY^®  
• Optimierte Flüssigkeitsverteilung für eine perfekt einheitliche Temperatur
• Mechanische Verarbeitung in absoluter Präzision für hohes Betriebsvakuum
• Komplett glatte Konstruktion und Geometrie sowie perfekte Politur der Heizplatten für eine vollständige, leichte Reinigung unter Beachtung der strengsten cGMP-Normen
• Minimale Oberflächenrauheit, abgerundete Profile und maximale Zugänglichkeit des Innenbereichs
• „Particle-free" Auffangschalen zur vollständigen Rückgewinnung der Pulverprodukte
• Stickstoffdiffusor für das gleichmäßige Spülen des Gases an jeder einzelnen Platte
• Beheizte Tür als weitere Prozessgarantie
• Vorbereitung für die Installation im Reinraum
• Flüssigkeitsdichte Verkleidung der Tür
• Automatisches Türöffnungssystem

Der bedeutende Mehrwert, der die innovativen Trockner MULTISPRAY^® von konventionellen Anlagen unterscheidet, ist die Garantie der vollständigen Reinigung der Trockenkammer und aller Heizplatten gemäß den immer strengeren FDA-Vorschriften und den Normen der guten Herstellungspraxis cGMP. Mit dem patentierten CIP-Schnellreinigungssystem MULTISPRAY^® kann man nämlich die vollständige Spülung der Anlage in wenigen Minuten wiederholbar und zertifizierbar durchführen, wobei der Flüssigkeitsverbrauch auf ein Minimum beschränkt wird.

Die Vakuumtrockenschränke MULTISPRAY^® eignen sich für alle Anwendungen und Nutzungsweisen, denn es gibt sie in Ausführungen mit festen und mit herausnehmbaren Platten. Letztere eignen sich besonders für Multiprodukt-Anwendungen.

Für die Produktion von hoch aktiven pharmazeutischen Wirkstoffen (High Potency API) und Tätigkeiten im Rahmen von F&E hat Italvacuum außerdem die Laborversion LaboDry entwickelt.

Eine revolutionäre Philosophie der Vakuumtrocknung

Planex System^®. MEHRFACH PATENTIERTER Horizontalen Vakuum-Schaufeltrockner mit exzentrischem Rührer mit Planetenbewegung ZeroFriction^®

Vergessen Sie die traditionellen Trockner: Hier sind Sie auf einem ganz anderen Planeten. Das Planex System® ist die geniale Innovation, die Italvacuum entwickelt und umgesetzt hat und die eine wahre Revolution in die Vakuumtrocknung einführt. Die mehrfach patentierte Maschine erobert die anspruchsvollsten Benutzer in aller Welt, denn sie garantiert Ergebnisse, die sowohl mit horizontalen als auch mit vertikalen Systemen bisher undenkbar waren.

Planex System^® ist der spezielle horizontale Vakuum-Schaufeltrockner mit exzentrischem Rührer mit zwei unabhängigen Bewegungen, der sich gleichzeitig um seine Achse und tangential zur Trocknungskammer drehen kann.

Diese Lösung eignet sich besonders für die Trocknung von feuchtem Pulver aus Filterprozessen oder Zentrifugen und damit für die Produktion von Active Pharmaceutical Ingredients (API), Feinchemie und Zwischenprodukten.

Die doppelt kombinierte Rotation des Rührers und seine geringe Größe im Verhältnis zum Durchmesser der Trockenkammer garantieren die perfekte Durchmischung der gesamten Partie und ermöglichen einen Energieaufwand, der mindestens dreimal niedriger ist als bei traditionellen Trocknern mit konzentrischem Rührer. Das bedeutet, dass die mechanischen und thermischen Belastungen des Trockenprodukts (1) um das Dreifache verringert werden. Diese Lösung garantiert die maximale Erhaltung der behandelten Produkte, auch von empfindlichen und thermolabilen Materialien.

Aber das ist noch nicht alles. Das Planex System^® verhindert dank der Planetenbewegung ZeroFriction^® des Rührers den Effekt der Überhitzung durch die Reibung des Produkts an der Oberfläche der Trockenkammer – ein typisches Phänomen der traditionellen Schaufeltrocknersysteme.

Durch die tangentiale Annäherung der Schaufeln an die Kammerfläche wird das Produkt zudem in die geringste dazwischen bestehende Öffnung geleitet. Dies verhütet die Bildung von Ablagerungen, so dass eine noch wirksamere Trocknung und eine kontrollierte abschließende Korngröße garantiert sind, die mit konventionellen Trocknern unmöglich zu erreichen ist.

Planex System^® ist ein Multiprodukt-System, weil es mit einer sehr breiten Palette an möglichen Produkten in kristalliner wie auch amorpher Struktur verwendet werden kann. Außerdem ist es durch die Rührerbewegung mit dem Programm “Stop & Swing” auch für die Behandlung von Kleinpartien ideal.

Planex System^® ist vielseitig, weil es die Stillstandszeiten, um die Linie vor einem Bearbeitungswechsel neu auszurüsten, zu spülen, zu desinfizieren und zu inspizieren, drastisch reduziert. Dies ist ein bedeutender Mehrwert, da der Übergang von einer Produktkampagne zur nächsten einfach und schnell abläuft.

Planex System^® ist sicher für die Bediener, die Umwelt und das Produkt, weil es nach den Europäischen Richtlinien CE und ATEX und gemäß den immer strengeren FDA-Normen und den Normen der guten Herstellungspraxis cGMP hergestellt wird.

(1) Analyse der Fakultät für Materialwissenschaft und Chemietechnik am Politecnico in Turin.

Wo andere Pumpen zum Stillstand kommen, läuft Saurus939 weiter.

Die einzigartige Vakuumpumpe in Zuverlässigkeit, Leistungen und Verbrauch.

Die ganze Erfahrung von Italvacuum liegt in der Vakuumpumpe Saurus939, die unvergleichliche Leistungen in allen wichtigen chemischen und pharmazeutischen Prozessen bietet, denn sie gewährleistet die vollständige Rückgewinnung der extrahierten Lösungsmittel auch unter besonders schwierigen Betriebsbedingungen.

Eine Maschine mit schlichtem Design, die traditionelle Robustheit und Zuverlässigkeit mit den modernsten Technologien kombiniert.

Widerstandsfähigkeit, Robustheit und praktisch unwesentlicher Ölverbrauch mit dem innovativen System LubriZero®, das für die zweistufigen Modelle konzipiert ist. Eine Lösung, die perfekte Funktionsweise und maximale Leistungsfähigkeit unter voller Beachtung des Umweltschutzes garantiert.

Saurus939 fürchtet weder die aggressivsten, ätzenden Lösungsmittel, Pulver und Kondensate noch die Sekundärprodukte der Destillation. Aber vor allem scheut diese Pumpe keinen Vergleich, denn sie wurde für den Dauerbetrieb 24 Stunden rund um die Uhr entwickelt und konstruiert: immer mit maximalen Leistungen und minimalen Betriebskosten dank der energiesparenden Motoren, dem unwesentlichem Ölverbrauch und einfacher, intuitiver Wartung.

Stark, leistungsfähig, aber vor allem absolut sicher: Saurus939 garantiert die maximale Sicherheit des gesamten Prozesses und die vollständige Reinheit des Endprodukts. Mit anderen Worten: Sie gewährleistet das unverseuchte Vakuum.