pelletroneurope GmbH

DeDuster®

DeDuster® entfernt eloktrostatisch aufgeladenen Staub

Pneumatische Förderung von Kunststoffgranulat und Mahlgut erzeugt Feinstaub durch Reibung und Geschwindigkeit. Kunststoffe sind gute Isolatoren der elektrischen Spannung, und können ein hohes Ladungspotenzial durch die Umwandlung von mechanischer Energie in statische Aufladung erzeugen. Durch die elektrostatische Aufladung der Staubpartikel haften diese an der Oberflächen des Granulates. Diese Staubteilchen können verschiedene unerwünschte Nebenwirkungen beim Spritzgießen oder Extrusion verursachen, wie Stippen, verschwommene (milchige, unreine) Flächen Oberflächen, Schwachstellen und andere Probleme. Daher sollte dieser Staub vor der Verarbeitung des Granulates entfernt werden.

PELLETRON hat verschiedene Arten von DeDuster® für die Entfernung des elektrostatischen Staubes entwickelt. Alle DeDuster® sind mit elektromagnetischen Spulen, die ein magnetischen Feld erzeugen, ausgestattet. Ein oder mehrere elektromagnetische Spulen sind an dem Produkt-oder Ausgang des DeDuster® angebracht. Diese produzieren ein elektromagnetisches Feld, welches den gesamten Bereich der Reinigung, die sogenannten „Waschdecks“, umfasst. Die Waschdecks sind mit einer Reihe von Schlitzen und Löchern versehen. Die Reinigungsluft strömt durch die Schlitze und beschleunigt das Granulat am Ende der Waschdecks in Richtung der Venturi-Kammer. Die Perforierung der Waschdecks bewirkt das Anheben - fluidieseren - des Granulates, löst den Staub und bläst diesen aufwärts. Diese Kombination von elektromagnetischem Feld- und Luftstrom entfernt effektiv Engelshaar und Staub. PELLETRON bietet DeDuster® in den Größen für den Durchsatz von 5 kg/h bis 100 t/h an. DeDuster® bauen sehr niedrig und können leicht auf Spritzgußmaschinen, Extrudern oder unter Silos installiert werden.

Pellbow®

In herkömmlichen Rohrbögen mit langem Radius gleitet das Fördergut mit hohen Geschwindigkeiten an der Rohrwandung entlang, wodurch hohe Zentrifugalkräfte das Material an die Rohrwandung pressen. Dadurch entsteht Wandreibung mit Hitzebildung, welche die Oberfläche von Granulaten aufschmelzen lässt. Der entstandene Abrieb bildet einen dünnen Film entlang der Rohrwand. Der Wandbelag bricht von Zeit zu Zeit los in Form von langen Fäden, Auch Engelshaar genannt, die das Fördergut verunreinigen. Abrasives Fördergut erzeugt einen schnellen Verschleiss von den Rohrbögen durch die hohen Reibungskräfte. Der Pellbow® ist dafür ausgelegt den Verschleiß des Bogens und des geförderten Produktes auf ein Minimum zu reduzieren.

Pellcon3™

Pellcon3™ – Ein neuer ökonomischer Prozess für die pneumatische Förderung

Pneumatische Flugförderung und Dichtstromförderung sind etablierte Technologien. Die Investitionskosten für die Flugförderung sind gering. Bedingt durch die hohe Fördergeschwindigkeit ist die Reibung in der Förderleitung sehr hoch. Es wird dabei ein hoher Anteil von Abrieb, Staub und Engelshaar produziert, der zu hohen Produktverlusten führt. Die Installation von DeDuster® sind notwendig, um diese Feinteile zu entfernen. Um das Problem der Bildung von Abrieb in der pneumatischen Förderung zu vermeiden, wurden die großen Systeme als Dichtstromförderung mit geringer Geschwindigkeit ausgelegt. Dichtstromförder-Systeme produzieren allerdings sehr feinem Staub. Dieser Feinstaub sammelt sich in Silos an und kontaminiert das Granulat, z.B. vor der Verpackung oder Verladung. Die Installation von DeDuster® in Dichtstromfördersystemen ist heute gängige Praxis. Die Investitionskosten für solche Systeme, verglichen mit Flugförderungen, sind sehr hoch. PELLETRON entwickelte deshalb eine neue wirtschaftliche Lösung für den Materialtransport, Pellcon3™. Der Prozess besteht aus STRANDPHASE®-Förderung in Verbindung mit Pellbows® und DeDuster®. STRANDPHASE® reduziert die Reibung und die Produktbeschädigung bei der pneumatischen Förderung. Die Anfangs-Geschwindigkeit liegt im Bereich von 15 m/sec und die Endgeschwindigkeit überschreitet nicht 25 m/s. Das mittlere Produkt / Luft-Verhältnis liegt im Bereich von 5-20 zu 1. Der System Design Druck, abhängig von der Länge der Förderstrecke und Art des Produkts, liegt in einem Bereich von 0,5 bis 2 bar(g). Die Pellbows® vermeiden die Entstehung von Engelshaar und der DeDuster® entfernt den restlichen Staub.