Harter GmbH

Sicher und schonend trocknen – Innovation mit AIRGENEX^®med

Die eigens entwickelten Airgenex^®-Kondensationstrockner, die auch gerne als Kältetrockner, Umlufttrockner oder Haftwassertrockner bezeichnet werden, stehen für mehr Qualität und mehr Sicherheit für Ihr Produkt, für Ihren Prozess. Diese alternative Technologie mit Wärmepumpe ist die Lösung für so manche Trocknungsherausforderung. Sie kombiniert niedrige Temperaturen und damit schonende Trocknung mit höchster Prozesssicherheit. Durch den Einsatz extrem trockener Luft und einer individuell angepassten Luftführung werden relativ kurze Trocknungszeiten mit gleichzeitig hochwertigen Trocknungsergebnissen umgesetzt. Die integrierte Wärmepumpentechnik sorgt für höchste Effizienz im Trocknungsprozess. Die Trocknung findet stets im geschlossenen System statt und ist daher völlig klimaunabhängig. Reinraumumgebungen werden nicht beeinflusst. Somit sind beste Qualität und höchste Prozesssicherheit gewährleistet. AIRGENEX^®med - Trocknungsanlagen erfüllen GMP und GAMP Vorgaben. Mit der Systemvariante AIRGENEX^®med hat sich Harter im Bereich der verpackten Pharmaprodukte etabliert und setzt nun seinen Kurs mit direkter Produkttrocknung fort. Aktuell laufen im hauseigenen Technikum Versuche mit Granulaten, Tabletten und Pastillen. Die ersten Ergebnisse sind vielversprechend.

Trocknung und Kühlung

Durch geringfügige Anpassungen kann die AIRGENEX^®med - Kondensationstrocknung auch zur Kühlung verwendet werden, falls dies gewünscht oder prozessbedingt erforderlich ist.

In jede Prozessart integrierbar

Die AIRGENEX^®med - Kondensationstrocknung ist ein flexibles System, das in jede Prozessart integrierbar ist. Die Luftentfeuchtung mittels Wärmepumpe ist für Batchbetriebe jeglicher Art genauso einsetzbar wie für alle kontinuierlichen Verfahren:

• Schüttguttrockner / Schüttguttrocknung
• Korbtrockner / Korbtrocknung
• Trommeltrockner / Trommeltrocknung
• Schranktrockner / Schranktrocknung
• Kammertrockner / Kammertrocknung
• Durchlauftrockner / Durchlauftrocknung
• Bandtrockner / Bandtrocknung
• kontinuierliche Trockner / Trocknung
• Tunneltrockner / Tunneltrocknung

uvm.

Schonend und sicher trocknen mit AIRGENEX^®food

Hinter AIRGENEX^®food steht eine eigens entwickelte und hocheffiziente Trocknungstechnologie, die durch ihren alternativen physikalischen Ansatz in der Lage ist bei niedrigen Temperaturen sanft und homogen zu trocknen. In einem Temperaturbereich von 20° bis 90°C werden durch den Einsatz extrem trockener Luft und einer individuell angepassten Luftführung hochwertige Trocknungsergebnisse erzielt. So erfahren Lebensmittel und Futtermittel, aber auch Primär- und Sekundärverpackungen im Food-Bereich höchste Produktschonung bei gleichzeitig höchster Prozesssicherheit. Die sogenannte Kondensationstrocknung auf Wärmepumpenbasis wird dadurch zur idealen Antwort für so manches Trocknungsanliegen. Die integrierte Wärmepumpentechnik sorgt für höchste Effizienz im Trocknungsprozess. Die Trocknung findet stets im geschlossenen System statt und ist daher völlig klimaunabhängig. Produktionsumgebungen werden nicht beeinflusst. Positive Ergebnisse in Sachen Bioaktivität, Aroma und Optik werden stets erzielt. Eine Weiterverwendung des gewonnenen Kondensats ist möglich. Die AIRGENEX^®food - Kondensationstrocknung ist ein flexibles System, das in jede Prozessart integrierbar ist. Die Luftentfeuchtung mittels Wärmepumpe ist für Batchbetriebe jeglicher Art wie Hordentrockner, Trockenschrank oder Trockenkammer genauso einsetzbar wie für alle kontinuierlichen Verfahren. Die Ausführung der AIRGENEX^®food - Trocknungsanlagen entspricht dem Hygiene Design.

Trocknung und Kühlung

Durch geringfügige Anpassungen kann die AIRGENEX^®food - Kondensationstrocknung auch zur Kühlung verwendet werden, falls dies gewünscht oder prozessbedingt erforderlich ist.

SERIENMODELL H01 - flexibel trocknen mit multifunktionalem Hordenwagen

Neues Serienmodell: der H01-Hordentrockner verfügt über einen Allzweck-Hordenwagen und eignet sich ideal für hochwertige Mengen an sowohl Lebensmitteln und pharmazeutischen Produkten als auch Granulaten aus beiden Bereichen. Der Hordenwagen kann mit Blechen und Hordenwannen in verschiedenen Größen und Ausführungen bestückt werden. Somit können Produkte einlagig oder in Schütthöhen bis 200 mm getrocknet werden. Mit nur wenigen Handgriffen erfolgt der Umbau des Hordenwagens, so dass dieser für den jeweiligen Einsatz bereit ist. Die Kapazitäten liegen je nach Anwendungsart und Produkt zwischen 150 und 300 kg pro Charge. Basis der Kondensationstrocknung auf Wärmepumpenbasis ist extrem trockene Luft in Kombination mit der richtigen Luftführung, wodurch eine sehr hohe Prozesssicherheit erzielt wird. Die Trocknung findet, je nach Anwendung, in variablen und regelbaren Temperaturbereichen zwischen 15° - 90°C statt. Sollten kurzzeitig Temperaturen von über 100° C im Prozessverlauf notwendig sein, kann dies mit einem reinen Temperierungsschritt umgesetzt werden. Produkte werden somit schonend bis zum gewünschten Restfeuchtegrad getrocknet. Da das System lufttechnisch geschlossen ist, ist die Trocknung klimaunabhängig. Dies alles wirkt sich bei Lebensmitteln positiv auf Aroma, Inhalts- und Geschmacksstoffe sowie Optik der jeweiligen Produkte aus wie bereits realisierte Projekte zeigen. Für pharmazeutische Anwendungen sind die Prozesse validierbar und somit für eine GMP-Qualifizierung geeignet. In jedem Fall erhält der Kunde einen reproduzierbaren, nachvollziehbaren Trocknungsprozess und kann seine Parameter jederzeit steuern.

Kapazitätserweiterungen möglich

Der Hordentrockner H01 ist so konzipiert, dass er in jeder Richtung erweiterbar ist. Das heißt es können weitere Trocknungskammern parallel oder in Linie eingeplant und angeschlossen werden. Höchste Flexibilität bei größtmöglicher Prozesssicherheit.

Kompakttrockner für Produktentwicklung und Labortechnologie

Wem der Standard-Hordentrockner H01 für seine Zwecke zu groß ist, kann auf den H01compact zurückgreifen. Dieser kompakte Trockner eignet sich perfekt für Kleinstmengen zu Testzwecken in Laboren oder zur Entwicklung neuer Produkte. Auch für Start-Up Unternehmen ein idealer Einstieg für ihre Produktidee.

Die Trockenkammer des H01compact wird mit Blechen oder Wannen direkt bestückt. Wie auch beim H01 können Produkte einlagig oder als Schüttgut bis zu einer Höhe von 200 mm getrocknet werden. Die Kapazitäten liegen je nach Anwendungsart und Produkt zwischen 30 und 70 kg pro Charge. Basis der Kondensationstrocknung auf Wärmepumpenbasis ist extrem trockene Luft in Kombination mit der richtigen Luftführung, wodurch eine sehr hohe Prozesssicherheit erzielt wird. Die Trocknung findet, je nach Anwendung, in variablen und regelbaren Temperaturbereichen zwischen 15° - 75° C statt. Mit diesem Trocknungsverfahren werden die Produkte schonend bis zum gewünschten Restfeuchtegrad getrocknet und hochwertige Ergebnisse erzielt. Da das System energetisch geschlossen ist, ist die Trocknung klimaunabhängig. Dies alles wirkt sich bei Lebensmitteln positiv auf Aroma, Inhalts- und Geschmacksstoffe sowie Optik der jeweiligen Produkte aus wie bereits realisierte Projekte zeigen. Für pharmazeutische Anwendungen sind die Prozesse validierbar und somit für eine GMP-Qualifizierung geeignet. In jedem Fall erhält der Kunde einen reproduzierbaren, nachvollziehbaren Trocknungsprozess und kann seine Parameter jederzeit steuern.

Kosten sparen durch Drymex^® - Schlammtrocknungsanlagen

Durch den Einsatz unserer Drymex^® - Schlammtrocknungstechnologie reduzieren Sie Gewicht und Volumen Ihres Schlammes um bis zu 60 %. Das bedeutet für Sie auch eine Senkung Ihrer Entsorgungskosten um bis zu 60%. Durch das perfekte Zusammenspiel aus extrem trockener Luft und der richtigen Luftführung wird der Schlamm effizient, sicher und homogen getrocknet. Das von Harter entwickelte Schlammtrocknungsverfahren Drymex^® trocknet Schlämme Art bei niedrigen Temperaturen zwischen 20° C und 50° C im energiesparenden geschlossenen System. Drymex^® - Trocknungsanlagen werden für filtergepresste Schlämme eingesetzt und sind für nahezu alle wasserhaltigen Schlämme geeignet. Mitunter werden Schlämme durch die Trocknung in bessere Klassifizierungen eingestuft, was die Kosten weiter reduziert. Zudem ist die Trocknung die Basis für das Recycling von im Schlamm enthaltenen Wertstoffen. Eine energiesparende und effiziente Technologie zur Schlammtrocknung eröffnet Betreibern somit zahlreiche ökonomische Möglichkeiten.