DMR Prozesstechnologie GmbH

WFP 15-2 „Multifunktionsanlage“

Der Prozessor ist ein hochwertiges, kontinuierlich arbeitendes Technikumsgerät zur Erstellung von Mustermengen und Kleinproduktionen von Pulvern bis zu rieselfähigen Produkten.

Auf der Basis der kontinuierlichen Wirbelschicht-Fliessbett-Technik können die Verfahrensprozesse Trocknung, Sprühtrocknung, Sprühgranulierung, Agglomeration und Coating durchgeführt werden.

Technische Daten:

• Abmessungen L x B x H:1600 x 600 x 2300 (mm)
• Gasmenge:500 - 2500 m3/h
• Durchsatzmengen:5 – 100 kg/h

Besonderheiten:

• Geringe Produkthöhe, dadurch schonende Fluidisierung des Produktes.
• Einfaches Scale- up, da die Produkthöhe annähernd konstant bleibt.
• Einfaches Einstellen der Parameter.
• Reproduzierbarkeit.
• Kreislaufsystem.
• Explosionsunterdrückung durch Überlagerung eines Inertgases wie z.B. N2 oder CO2, oder mit Löschpulver.
• Automatische Produktaufgabe und Entleerung.
• Einfaches Handling der Anlage.
• Einfache Reinigung und Zugänglichkeit der Anlage durch wegfahrbare Fronttüren.
• Herstellung nach GMP- und FDA- Richtlinien

WFP Koni

Kontinuierlich/ Energiesparend

DMR hat den kleinsten kontinuierlich arbeitenden Wirbelschicht- Granulator entwickelt zur Erstellung von Rezepturen, Mustermengen und Kleinproduktionen.

Durch den wirtschaftlichen Druck müssen Produktionsabläufe immer effektiver ablaufen. Hierbei haben Konti- Anlagen Vorteile, da die Rüstzeiten wie Beschickung und Entleerung wegfallen und sich Temperaturprofile über verschiedene Apparatesegmente stationär einstellen lassen. Energie- und zeitintensive Aufheiz- und Abkühlprozeduren entfallen.

Es können die Verfahrensprozesse Trocknung, Sprühtrocknung, Sprühgranulierung, Agglomeration und Coating durchgeführt werden. Ausserdem ist eine Kombination mit kontinuierlichen Mischgranulierern und
Homogenisatoren möglich.

Die Anlage besteht aus dem Prozessor, der Luftaufbereitung und der Steuerung.

Produktionsherstellung nach GMP- und FDA- Richtlinien.

Für Kundenversuche stehen Versuchsanlagen zur Verfügung.

WFP-8 Wirbelschicht Laboranlage

• Technikumsgerät zur Erarbeitung von Rezepturen
• Mustermengen von 100g bis 5 kg
• Trocknen, Granulieren, Coaten, Sprühgranulieren

Technische Daten:

• Luftmengen50 – 220 m3/h
• Temperaturen20 – 100 °C
• Heizleistung9 kW, 3 x 400V
• Ventilator 1,8 kW, 3 x 400 V

Der Prozessor WFP-8 ist ein hochwertiges Technikumsgerät zur Erarbeitung von Rezepturen, sowie zur Herstellung erster Mustermengen im Chargenbetrieb.

Mengen von 100 g bis 5 kg können durch unterschiedlichste Prozesse hergestellt werden. Über einen Ventilator wird warme filtrierte Luft über den speziellen Wirbelboden in den Prozessor angesaugt. Das im Behälter eingegebene Pulver beginnt zu fluidisieren und mittels integrierter Zweistoff- Sprühdüse benetzt. Die integrierten Filter halten die Pulverpartikel zurück und werden durch permanente Abreinigung dem Prozess wieder zugeführt.
Durch die Befeuchtung der Partikeloberfläche und gleichzeitiges Abtrocknen kleben Pulverpartikel zu rieselfähigen Agglomeraten zusammen.

Auch können feuchte Produkte (Herstellung über Nassgranulierung) in der Apparatur getrocknet werden. Ausserdem ist ein Coaten von Pulvern oder/und Granulaten möglich.

Die Hauptteilen der Anlage sind: Der eigentlichen Prozessor - Die Luftaufbereitung – Das Bedienungsteil.

Der Prozessor besteht aus einem Zuluftteil, einem Materialbehälter mit speziellem Wirbelboden, einem Filterteil mit pneumatisch abreinigenden Filtern aus Edelstahl oder Kuststoffgewebe und der Sprüheinrichtung.

Die Luftaufbereitung beinhaltet einen Zuluftfilter, eine elektrische Heizung für die Lufterwärmung, einen frequenzgesteuerten Ventilator und einen Abluftsicherheitsfilter.

Der Bedienungsteil ist ausgerüstet mit einer SPS- Steuerung mit Bildschirmvisualisierung und enthält alle elektrischen Absicherungen, Regelungen und Anzeigen aller prozessrelevanten Parameter.

WFP-Mini Wirbelschicht Laboranlage

• Technikumsgerät zur Erarbeitung von Rezepturen
• Mustermengen von 50 g bis 2 kg
• Trocknen, Granulieren, Coaten, Sprühgranulieren

Technische Daten:

• Luftmengen10 – 60 m3/h
• Temperaturen20 – 160 °C
• Heizleistung4 kW, 3 x 400V

Der Prozessor WFP-mini ist ein hochwertiges Technikumsgerät zur Erarbeitung von Rezepturen, sowie zur Herstellung erster Mustermengen im Chargenbetrieb.

Mengen von 50 g bis 2 kg können durch unterschiedlichste Prozesse hergestellt werden. Eine spezielle Einrichtung ermöglicht die Anlage im Vakuum oder im Überdruck zu fahren. Somit kann die Beschickung und die Entleerung pneumatisch erfolgen.

Das im Behälter eingegebene Pulver beginnt zu fluidisieren und mittels integrierter Mehrstoff- Sprühdüse benetzt. Variation von Topspray und Bottomspray ermöglicht grosse Flexibilität. Die integrierten Filter halten die Pulverpartikel zurück und werden durch permanente Abreinigung dem Prozess wieder zugeführt. Durch die Befeuchtung der Partikeloberfläche und gleichzeitiges Abtrocknen kleben Pulverpartikel zu rieselfähigen Agglomeraten zusammen.

Auch können feuchte Produkte (Herstellung über Nassgranulierung) in der Apparatur getrocknet werden. Ausserdem ist ein Coaten von Pulvern oder/und Granulaten möglich.

Die Hauptteilen der Anlage sind: Der eigentlichen Prozessor - Die Luftaufbereitung – Das Bedienungsteil.

Der Prozessor besteht aus einem Zuluftteil, einem Materialbehälter mit speziellem Wirbelboden, einem Filterteil mit pneumatisch abreinigenden Filtern aus Edelstahl oder Kuststoffgewebe und der Sprüheinrichtung.

Die Luftaufbereitung beinhaltet eine elektrische Heizung für die Gaserwärmung, ein Saug- Aggregat sowie einen Abluftsicherheitsfilter.

Der Bedienungsteil ist ausgerüstet mit einer SPS- Steuerung mit Bildschirmvisualisierung und enthält alle elektrischen Absicherungen, Regelungen und Anzeigen aller prozessrelevanten Parameter.