amixon GmbH

... zum Beispiel für die Aufbereitung von Instant-Suppen, Soßen, Schnellgerichte und Convenience Food

Die Rezeptur der Mischung ist bei dieser Aufgabenstellung sehr komplex. Die Komponenten bestehen aus großen, kleinen, runden, eckigen und länglichen Partikeln: getrocknetes Gemüse, gemahlene Gewürze, Naturaromen, Flüssigextrakte, Stabilisatoren, Enzyme und vielem mehr.

Die Aufbereitung der Fertigmischung findet im amixon® Mischer in zwei Schritten statt. Schritt 1: Die pulvrigen Komponenten werden im Mischer intensiv mit Flüssigadditiven wie Öl, Fett, Würzextrakt, Oleoresin, Lecithin benetzt. Im selben Mischer folgt dann Schritt 2: Die fragilen Komponenten werden zugegeben (Dillspitzen, Zwiebelringe, Pilze, etc.) und sanft untergehoben. Das Endprodukt ist gut fließend und staubfrei. Die groben Partikel zerbrechen nicht.

Die „Multi-Step“-Aufbereitung erfolgt mit minimaler Energieeintragung, ohne messbare Temperaturerhöhung. Derselbe Mischer leistet beide Mischvorgänge: intensives Desagglomerieren mit sehr hohem Energieeintrag und sanftes Homogenisieren mit geringem Energieeintrag.

amixon®-Apparate entsprechen den aktuellen Hygiene-Richtlinien. Sie sind EHEDG-, GMP- und FDA-konform gefertigt. Sie sind komfortabel reinigbar; manuell, automatisch, trocken oder nass. Hygiene-Highlights sind die CleverCut®-Türen. Die Mischwerkzeuge sind nur oben gelagert und angetrieben. Mit WaterDragon® setzt amixon® Maßstäbe für die automatische Nassreinigung. amixon®-Mischer können sich hochgradig entleeren, insbesondere mit dem patentierten ComDisc®-System beträgt der Restentleergrad  bis zu 99,99%.

Zwei gleichsinnig drehende Schraubenband-Mischwerke bewirken Aufwärtsschraubungen der Mischgüter in der Peripherie und Abwärtsströmung im Zentrum. Der Mischer kann nacheinander intensiv desagglomerieren oder auch extrem schonend homogenisieren. Er realisiert ideale Mischgüten und ist verwendbar für trockene, feuchte und suspendierte Güter sowie für Pasten. Schneidrotoren können den Prozess des Mischens beschleunigen und begleitend desagglomerieren.

Technisch ideale Mischgüten werden realisiert unabhängig :

• vom Füllgrad (10 bis 100 % des Nutzvolumens)
• von der Mischwerkdrehzahl
• von den Eigenschaften der Komponenten (z. B.: differierende Schüttdichten, Partikelgrößen oder Fließeigenschaften)

Der Mischer kann FDA-konform als Sterilmischer und Reaktor verwendet werden.

... zum Beispiel für die Herstellung von pulvrigen Nahrungsergänzungsmitteln und Brausetabletten

Vitamine, Spurenelemente, funktionelle Wirkstoffe, sowie Flüssigaromen, Lebensmittelfarben und Bindemittel werden im amixon® Mischer mikrofein homogenisiert. Der Mischraum wird mit Stickstoff gefüllt, so dass der Mischprozess ohne Sauerstoff stattfindet. So werden die Güter vor Oxidation geschützt. Auch kleinste Komponenten wie Spurenelemente, Enzyme etc. werden homogen verteilt. Der Mischvorgang ist besonders sanft. Auch eine Agglomeration ist möglich. Es entstehen Tablettenmassen und funktionelle Pulver mit homogener Porosität, gleichmäßiger Einfärbung und exzellenter Löslichkeit.

Eine ideale Vermischung wird im amixon® Mischer durch die totraumfreie Verströmung gewährleistet. Die Mischwerkzeuge sind nur oben gelagert und angetrieben. Trockene,  feuchte  oder suspendierte  Güter  werden  unabhängig von  differierenden  Partikelgrößen, Schüttdichten und Fließeigenschaften bei geringer Drehfrequenz ideal durchmischt. Bereits nach ungefähr 40 bis 160 Mischwerkumdrehungen werden  technisch  ideale  Mischgüten erzeugt, die in der Praxis nicht mehr verbesserbar sind. Das patentierte ComDisc®-System ermöglicht eine nahezu restlose Entleerung bis zu 99,99%.

amixon®-Apparate sind besonders hygienisch ausgeführt und entsprechen den EHEDG-, GMP- und FDA- Anforderungen. Sie sind komfortabel reinigbar; manuell, automatisch, trocken oder nass. Hygiene Highlights sind die CleverCut®-Türen.

Das Mischprinzip: Das SinConvex®-Schraubenband bewirkt eine dreidimensionale Umschichtung der Mischgüter; eine Aufwärtsschraubung in der Peripherie und eine Abwärtsströmung im Zentrum. Das Mischprinzip funktioniert bereits bei 10 % Füllgrad. Schneidrotoren können den Prozess des Mischens beschleunigen und begleitend desagglomerieren. Der Mischer realisiert hohe Mischgüten und ist verwendbar für trockene, feuchte und suspendierte Güter sowie für Pasten.

Druckfeste, doppelmantelige Ausführungen werden als Vakuum-Mischtrockner und Reaktoren verwendet.

Ruberg Mischtechnik
(gegründet 1983) Produziert mit größter Fertigungstiefe Mischer, Trockner und Reaktoren

Clever Cut
(gegründet 2000) kann mit ihrer Hochdruck-Wasserstrahlschneidanlage Bauteile bis zu 3 m x 3 m x 6 m dreidimensional mit 1/10 mm genau schneiden und besonders hygienische Inspektionstüren herstellen (www.clever-cut.de)

KoneSlid® Mischer besonders hygienisch gestaltet

Für die Nährmittelherstellung sollen zuweilen kleinere Mischer als üblich verwendet werden, die mit besonders kurzen Mischzyklen zu betreiben sind. Das bedeutet, dass nicht nur die Beschickung und der Mischprozess zu beschleunigen sind, sondern auch, dass die Entleerung sehr schnell und restlos stattzufinden hat.

Es gibt mehrere Gründe dafür, die Batchgrößen zu verkleinern. Zum einen müssen Lohnmischereien und Abfüllbetriebe tendenziell immer mehr differierende und kleinere Mischaufträge ableisten, zum anderen soll durch die Verkleinerung der Gesamtanlage der Reinigungsaufwand minimiert werden.

amixon® GmbH hat sich dieser neuen Herausforderung angenommen und eine Neuentwicklung basierend auf der Ein- und Doppelwellentechnologie hervorgebracht. Das Resultat besticht durch exzellenten Kundennutzen:

• ideale Mischgüten
• kurze Mischzeiten
• minimaler Energieeintrag und Erhalt der aus dem Sprühturm gewonnenen Agglomerate
• hochgradige Restentleerung bis zu 0,001% und besser
• Verwendbarkeit für variierende Füllgrade von 10 bis 100%
• hygienische Apparateausführung im Hinblick auf automatische Nassreinigung
• ideal ergonomische Ausprägung vermittels großformatiger Inspektionstüren die in der CleverCut® Bauweise gefertigt sind
• kompakte, platzsparende Bauart

Trotz geringer Drehfrequenzen der Helix-Mischwerkzeuge sind die Mischgüten ideal genau und werden innerhalb von 20 bis 60 Sekunden erzielt. Diese sind unabhängig vom Füllgrad, der Drehfrequenz und etwaig differierenden Komponenteneigenschaften wie Partikelgröße, Dichte, Kohäsion, Adhäsion oder Viskosität. Rotationssymmetrische Verschlusselemente senken sich wenige Zentimeter und gestatten die Totalentleerung innerhalb weniger Sekunden. So ist es möglich, mit einem 500 Liter-Mischer eine Abfüllmaschine mit einem Volumenstrom von 11 m³/h zu versorgen.

Falls die Güter ungewöhnlich fragil sind, oder staubexplosive Zustände nur bei Peripheriegeschwindigkeiten kleiner 1 m/s vermieden werden, kann die Mischwerksdrehfrequenz verringert werden. Der Mischvorgang findet ohne Qualitätseinbußen auch bei langsamer Drehbewegung der Mischwerkzeuge statt.

Mischtrockner-Reaktor (patentiert)

Der temperierbare Präzisionsmischer ist vakuum- und druckfest und eignet sich für Mischtrocknung und Reaktionsführungen.

Die Trocknung erfolgt extrem schnell und schonend, Schraubenband, Arme und Welle sind vollständig temperierbar.

Das Schraubenband bewirkt eine dreidimensionale Umschichtung der Mischgüter: eine Aufwärtsschraubung in der Peripherie und eine Abwärtsströmung im Zentrum.

Schneidrotoren können den Mischtrocknungsprozess beschleunigen und begleitend desagglomerieren. Das Mischwerkzeug ist nur oben gelagert und angetrieben.

Der Mischtrockner ist verwendbar für Pulver und Suspensionen sowie für Pasten und Teige.

Er kann FDA-konform als Sterilapparat und Reaktor verwendet werden, erfüllt die EHEDG Anforderungen sowie die 3-a-Sanitary-Standards.