26. - 28. September 2017 // Nürnberg, Germany

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Venturi Trockner

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KONTINUIERLICHES HOCHWERTIGES FOLIENGIESSEN MIT VENTURI TROCKNUNG

Sandvik vermeldet die erfolgreiche Entwicklung einer hochwertigen Foliengießtechnologie mit innovativer Venturi Trocknung. Die Anlage bringt flüssiges Produkt in einer homogenen und gleichmäßig dicken Schicht auf einem polierten Stahlband aus; Die gegossene Schicht wird anschließend durch die Venturi Trocknungseinheit transportiert, um auf äußerst effiziente Weise ein stabiles, qualitativ hochwertiges Produkt zu erzeugen.

Dies ermöglicht die effiziente Endlosproduktion einer hochwertigen Folie, die außergewöhnlich enge Toleranzen in Bezug auf Dicke und Planheit einhält.

Die Produktionslinie beginnt mit einer Schlitzdüse, die eine homogene Schicht Gießlösung auf ein poliertes Stahlband appliziert. Anschließend passiert das Band den Venturi Trockner, wo das Lösungsmittel – wässrig oder organisch – schnell verdunstet und ein nahezu quer- und längsspannungsfreies Endprodukt hinterlässt.

Dies bedeutet eine enorme Verbesserung für den Gießprozess, was die Herstellung von Folienprodukten in einem außergewöhnlich schmalen Toleranzband ermöglicht, ohne dass die Gefahr einer Hautbildung besteht und kostspielige Fehler und Fehlstellen im Fertigmaterial entstehen. Die Vorteile dieser Anlage zur indirekten Trocknung resultieren in einer außergewöhnlich hohen Energieeffizienz.

ÄUSSERST GÜNSTIGE EFFEKTE DURCH TEMPERATUR UND LUFTSTROM

Die Schlüsselvorteile des Sandvik Venturi Trockners werden durch die Verwendung eines durchlässigen Metallschaums über der zu trocknenden Folie erreicht. Ein temperierter Luftstrom überströmt die Oberseite des schaumartigen metallischen Materials, wodurch nach den Gesetzen der Pneumatik ein Venturi Effekt an der Unterseite entsteht.

Infolgedessen bildet sich ein konstanter und gleichmäßiger Saugstrom, der eine homogene Trocknung bewirkt. So wird eine thermisch induzierte Schrumpfung und die Entstehung von Fehlstellen in Oberfläche und Schichtstruktur der Folie vermieden.

BESSERE PRODUKTQUALITÄT, KÜRZERE TROCKNUNGSZEITEN

Der Sandvik Venturi Trockner ermöglicht es Herstellern, deutliche Verbesserungen der Produktqualität und Reproduzierbarkeit bei gleichzeitiger Steigerung der Produktionseffizienz zu erreichen. Die höhere Wärmeübertragungseffizienz im Vergleich zu konventionellen Trocknungsanlagen ermöglicht auch eine Verkürzung der Trocknerstrecke.

Typische Foliengießanwendungen:

Filtermembran (Nitrocellulose)

  • Anwendungen: Filter für Pharma- und Lebensmittelanwendungen
  • Foliendi >Anwendungen: Halbleiter, Brennstoffzellen, Solarzellen
  • Foliendi >Anwendungen: Arzneimittelkapseln, Pillen
  • Foliendi >Anwendungen: LCD-Deckfolie
  • Foliendi >Anwendungen: Batterieelektroden
  • Foliendi >Keine Hautbildung
  • Dickenprofil für präzisere Toleranzen
  • Erzeugung einer homogenen laminaren Strömung
  • Keine Entstehung von Fehlern und Fehlstellen
  • Zweidimensionales homogenes Trocknungsprofil
  • Minimaler thermisch induzierter Schrump
  • Signifikante Verbesserung der Produktqualität
  • Signifikante Steigerung der Wärmeübertragungsleistung
  • Signifikante Reduzierung der Trocknerlänge

PILOTANLAGE / PRODUKTVERSUCH

Sandvik hat in seinem Industrial Processing Productivity Center nahe Stuttgart eine vollständig betriebsbereite Foliengießanlage, die für Prozessbewertungen und Produktversuche zur Verfügung steht. Das Unternehmen stellt Techniker und Ingenieure bereit, um die Abbildung des Prozesses im Chargenbetrieb in jeder Hinsicht zu unterstützen.

Rotoform 4G SC

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Rotoform-System

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ThermoCut System

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Lagerung, Transport und Handling

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