26. - 28. September 2017 // Nürnberg, Germany

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Technologie Pulsationsreaktor - Komplettlösungenen aus einer Hand

Der Pulsationsreaktor ist die exklusive Technologieplattform und damit das Herzstück der IBU-tec. Die neu entwickelten Pulsationsreaktoren bieten bei der thermischen Behandlung von Materialien verbesserte und zusätzliche Möglichkeiten zur Einstellung. Unsere Kunden gewinnen damit individuell an ihre Wünsche angepasste Produkte mit völlig neuartigen Eigenschaften.

Die Pulsationsreaktor-Technologie von IBU-tec ermöglicht es, die Partikeltemperatur durch sehr hohe Aufheizraten und stark erhöhten Wärmeübergang vom Heißgas an das Partikel im thermischen Prozess einzustellen und damit Partikelgröße, Oberflächenbeschaffenheit, Phasenzusammensetzung und Reaktivität gezielt zu beeinflussen.

Die verfahrenstechnischen Vorteile beruhen auf der individuellen Einstellung der folgenden Faktoren:

  • Variabler thermischer Leistungsbereich des Pulsationsreaktors von ca. 150 KW bis 2000 KW
  • Einstellbare Frequenzen der Schwingung der turbulenten Heißgasströmung
  • Einstellbare Amplituden zur Anpassung an die Materialaufgabeart und -menge unabhängig von der mittleren thermischen Leistung des Reaktors
  • Deutlich verbesserte Wärme- und Stoffübergänge, stark erhöhte Aufheizraten
  • Oxidierende und reduzierende Heißgasatmosphäre
  • Materialbehandlung bei niedrigen Temperaturen ab 250 bis 1.300 Grad Celsius
  • Erhöhung der mittleren Verweilzeit bei der thermischen Materialbehandlung

Der Pulsationsreaktor hat sich für die Herstellung von feinsten Pulvern aus Lösungen oder Suspensionen sowie zur Trocknung und Sinterung von Feuchtpulvern in einem Schritt bewährt.

Produktbeispiele sind:

  • keramische Pulver mit kleinen Primärpartikeln,
  • Katalysatoren mit hohen spezifischen Oberflächen für maximale katalytische Leistung,
  • maßgeschneiderte Mischoxide
  • beschichtete oder imprägnierte Träger für Katalysatoren, hergestellt aus Suspensionen oder aus Feuchtpulvern,
  • Zusatzstoffe für Kunststoffe und Lacke (UV-Schutz, Kratzbeständigkeit).

Technologie Drehrohrofen

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