R. WEISS Packaging GmbH & Co. KG

Effizienzsteigerung von Anfang an

Für den einwandfreien Funktionsablauf beim Verarbeiten von Kunststoff-Trays und Blistern setzt R.WEISS auf die bewährte UNIROB Technologie. Der UNIROB Entstapler optimiert Ihre Produktion durch das vollautomatische Entstapeln von Trays und Blistern. Eine absolute Besonderheit bildet dabei die integrierte Roboter-Kollaboration, bei der zwei verbaute 6-Achs-Roboter Hand in Hand arbeiten und durch ihre präzise Verarbeitung der Trays und Blister für eine hohe Anlagenverfügbarkeit und Prozesssicherheit sorgen.

Der hocheffiziente UNIROB Entstapler wurde auf Basis der modularen Standardbauweise konzipiert und bietet ein Höchstmaß an Flexibilität in Bezug auf unterschiedliche Tray-Formate und -Formen. In der Entstapler-Zelle sind zwei 6-Achs-Roboter verbaut, die über ein innovatives vollautomatisches Multi-Roboter-Werkzeug verfügen. Über zwei außerhalb der Zelle angebrachte Magazine, welche manuell aufgefüllt werden, stellt das Bedienpersonal die entsprechenden Verpackungsmaterialien der Anlage zur Verfügung. In der Mitte der Zelle befindet sich die Schlüsseltechnologie und Herzstück des neu entwickelten Entstaplers, bei der die Roboter mittels Hand-Shake kollaborierend miteinander arbeiten. Die Roboter saugen hierbei gleichzeitig einen Satz Trays und Sleeves aus den Magazinen an. Über eine spezielle Vorrichtung werden die Sleeves mithilfe des einen Roboters aufgeklappt, sodass der zweite Roboter das Tray durchschieben kann. Anschließend werden die Trays in der richtigen Ausrichtung über ein Förderband in den Füllbereich transportiert.
Die integrierten 6-Achs-Roboter sind mit einem innovativen vollautomatischen Roboterwerkzeug ausgestattet, welches bei verschiedenen Formaten auf Knopfdruck gewechselt werden kann und die Rüstzeit auf ein Minimum reduziert. Weiterhin lässt sich das Tray-Magazin mit wenigen Handgriffen schnell auf alle gängigen Tray-Größen und –Formen umstellen. Die Verarbeitungskapazität des Entstaplers reicht dabei von rechteckigen oder quadratischen Formen unterschiedlichen Formats bis hin zu runden Formen. Je nach Format können bis zu 110 Trays in der Minute verarbeitet werden.
Der UNIROB Verdeckler überzeugt durch seine kompakte Bauweise, einer ausgefeilten Technik und einer bedingungslosen Zuverlässigkeit und bildet somit den idealen Partner zum weiterentwickelten UNIROB Entstapler.
Der Verdeckler wurde auf Basis der modularen Standardbauweise konfiguriert und verfügt über ein von außen zugängliches Deckelmagazin, welches je nach Format über eine Schnellwechselvorrichtung manuell angepasst werden kann. Zudem wurde in die Entstapler-Zelle ein 6-Achs-Roboter von oben abhängend montiert, welcher dadurch einen Arbeitsbereich von 360° abdecken kann. Der Roboter verfügt über ein Mehrfachwerkzeug, welches per Knopfdruck vollautomatisch gewechselt werden kann. Das Roboterwerkzeug wird dabei platzsparend oberhalb der Zelle in einer Vorrichtung gelagert. Bei einem Wechsel fährt der Roboter automatisch nach oben und schließt automatisch das gewünschte Tauschwerkzeug an. Die Umrüstzeit wird dadurch auf ein Minimum reduziert und garantiert eine maximale Anlagenverfügbarkeit sowie Sicherheit für das Bedienpersonal.
Beim Verdeckelungsprozess laufen die befüllten Blister oder Trays in die Zelle ein. Der Roboter saugt mit seinem multifunktionalen Saugerwerkzeug einen Satz Deckel aus dem Magazin an, setzt diese auf die Trays auf und drückt sie nach unten. Mit demselben Werkzeug werden die geschlossenen Trays nun gegriffen und auf ein gegenüberliegendes Auslaufband gesetzt. Die verdeckelten Trays laufen anschließend aus der Verdeckler-Zelle aus.

Vollautomatische Palettierung
Der Einsatz von Robotern ist heute bei zahlreichen Automatisierungsaufgaben Standard. Auch den Abschluss einer UNIROB Verpackungslinie kann ein roboterbasiertes UNIROB Palettiersystem bilden. Dieser Verpackungsprozess kann dabei in unterschiedlichen Automatisierungsstufen ausgeführt werden und reicht von der halbautomatischen Kompakt- bis zur Mehrplatz- und Zentral-Palettierung.
Bei der Palettierung kommt es auf eine absolute Genauigkeit an, um einen sicheren Transport Ihrer Produkte zu gewährleisten. Daher wird im Vorfeld ein detailliertes Layout Ihrer Anlage erstellt. Durch Simulationen in der Konstruktion können unsere Ingenieure bereits im Vorfeld der Projektrealisierung etwaige Gefahren erkennen und gezielt Lösungsvorschläge erarbeiten. Daraus resultiert eine hohe Prozesssicherheit.
Wir bieten Ihnen individuelle Palettierlösungen für unterschiedliche Kartongrößen und Packmuster. Mit einer intelligenten Prozessteuerung werden die Kartonabmessungen und Gewichte automatisch an Ihr Warenwirtschaftssystem übermittelt. Dadurch können Sie jederzeit alle Daten Ihres Palettierssystems überblicken und kontrollieren.
Je nach Kundenwunsch können weitere Komponenten wie z. B. Depalettierer, Paletten-Stretcher, Zwischenlagen-Magazin, Transportstrecken, Kameraüberwachung, Etikettierer, Laser- oder Inkjet-Codierer und weitere Module in das UNIROB Palettiersystem integriert werden

Flexibilität auf ganzer Linie
Unsere UNIROB Pickerlinien verpacken Ihre Produkte in Höchstleistung und sind effizient und erfolgreich im Einsatz in der Pharma-, Kosmetik-, Süßwaren-, Lebensmittel-, Non-Food-Branche und weiteren Industriebereichen.
Das Herzstück der UNIROB Pickerlinien bildet der Toploading-Bereich mit mehreren in Reihe geschalteten R.WEISS Delta Robotern. Diese Highspeed-Helfer finden überall dort Anwendung, wo höchste Produktivität, hohe Taktzeiten und absolute Präzision gefordert sind.
Die in den UNIROB Standardzellen montierten R.WEISS Delta-Roboter verfügen, je nach Produkteigenschaften, über ein spezielles Vakuum- oder Greifwerkzeug. Die Produkte werden dadurch sanft und zügig im Pick & Place Verfahren mittels Einzel- oder Multipick in die zuvor aufgerichteten und dem Toploading-Bereich zugeführten Faltschachteln oder Trays eingesetzt.
Je nach Anforderungen können Kamerasysteme, Metalldetektoren sowie Track & Trace Systeme in die UNIROB Pickerlinie integriert werden.

Verpackungslösungen aus einer Hand
Die maßgeschneiderte Planung und das Engineering von Turnkey Verpackungslösungen unter Verwendung unserer bewährten UNIROB Standardmodule machen R.WEISS Verpackungstechnik zu einem attraktiven Generalunternehmer für Kunden aus den Bereichen Pharma, Kosmetik, Chemie, Lebensmittel, Süß- und Backwaren sowie Non-Food.
Als kompetenter Partner übernehmen wir die Gesamtverantwortung bei der Realisierung Ihrer individuellen und automatisierten UNIROB Turnkey Linie in allen Phasen des Projekts. Die Einzelkomponenten Ihrer neuen Verpackungslösung werden von uns lieferantenunabhängig zusammengestellt. Bei der Auswahl geeigneter Lieferanten achten wir stets auf höchste Qualität zu einem bestmöglichen Preis-Leistungs-Verhältnis.
Als führender deutscher Hersteller von Toploading Verpackungsmaschinen bietet R.WEISS Verpackungstechnik nicht nur Turnkey-Lösungen, sondern auch einen umfassenden After-Sales-Service an. Durch den modularen Aufbau der UNIROB Turnkey Linien besteht jederzeit die Möglichkeit einer Modernisierung, eines Umbaus oder einer flexiblen modularen Erweiterung Ihrer Verpackungslinie an Ihr Produktionsprogramm.
Mit unserer UNIROB Technologie sind Sie für die Zukunft bestens gerüstet!

Absolute Flexibilität!
Mithilfe des UNIROB Untermischungssystems können Verkaufseinheiten mit unterschiedlichen Sorten oder Geschmacksrichtungen flexibel konfiguriert und verpackt werden. Der Transport der zuvor aufgerichteten Trays oder einer anderen Verpackungseinheit erfolgt beispielsweise durch ein Mitnehmerband oder alternativ durch das R.WEISS ISS-System. Die Zuführung der sortenreinen Produkte erfolgt über mehrere Pickerbänder. Dies kann sowohl online, also direkt aus der laufenden Produktion, als auch offline durch manuelles Bereitstellen der Produkte erfolgen.
Die Verpackungseinheiten werden in einem kontinuierlichen Fluss im Toploading Verfahren bestückt. Über die R.WEISS Delta-Picker werden die Produkte mittels Greif- oder Saugtechnik gemäß dem vordefinierten, jedoch beliebig konfigurierbaren Packmuster in die Verpackungseinheit eingesetzt.
Beispielhafte Anwendungen sind das Verpacken von Schokoladenriegeln, Pralinen, oder Hygieneprodukten wie Shampoo und Cremes. Die UNIROB Untermischungssysteme finden überall dort Anwendung, wo höchste Flexibilität für sich ändernde Produkte, Packmuster und Mischungsverhältnisse gefordert sind. Höchste Produktivität, hohe Taktzeiten und absolute Präzision werden durch die zuverlässige UNIROB Bauweise gewährleistet.